粉尘加湿机的维护:
1、注意机器各部位的工作是否正常.
2、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油 必 须 清洁,密封 必 须良好
3、新安装的轮箍容易发生松动 必 须经常进行检查.
4、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
5、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除6,注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意换被磨损的零件.
6、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
粉尘加湿机的使用是需要有一定的步骤才能有序进行的:
1、本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。
2、启动前认真检查所有零件是否,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。
3、减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。
粉尘加湿机主要有电动装置、壳体、加湿装置、搅拌系统、震动装置、进出料口等组成,螺旋搅拌部分采用高耐磨特种钢材或耐磨陶瓷为原材料,对各种粉料与干灰适应性强,对水质无特殊要求,具有搅拌、出力大,使用寿命长,物料潮湿度人为可控,运行平稳、使用方便、具有省时、省力、双赢的特点。
单轴加湿机的特点:
1、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封可靠,且对轴的磨损轻。
2、出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠。
3、特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可物料加湿均匀。
4、搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造,使用寿命长。
5、壳体内衬采用铁基耐磨合金制造,使用寿命高,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6、本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机。
7、增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接,使振打对整机无影响。
当粉尘加湿机在进行工作的时候,我们需要将电动驱动减速机,减速机降速配合下动力传给联轴器,联轴器在传给叶轮转动进行搅拌,主轴分布也是比较的均匀,设备的叶片的角度也是比较的有规律,同时也就给设备起到了拨料搅拌又可以进行推送料的作用;
同时该粉尘加湿机的设备各部件有各部件的好处,如设备采用的双轴结构优势是搅拌,系统密封严密等,减速机的结构优势是结构紧凑,传动平稳,噪音低等优势。
粉尘加湿机主要应用于以下行业:
1. 工业制造业:如钢铁、电子、纺织、印刷、食品、化工等行业。
2. 农业领域:如种植、养殖、农产品加工等行业。
3. 建筑行业:如建筑、装修、保洁等行业。
4. 医疗卫生行业:如医院、实验室、药厂等行业。
5. 商业领域:如超市、商场、办公室等场所。
6. 其他行业:如家居、美容、娱乐等行业。