卧螺离心机工作原理
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓，利用比重差，在高速旋转产生的离心力作用下，比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱，比重较小的液相处于内层，较重的液相处于外层，不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端，从排料口排出，分离出的中间相从中间管排出，流入管网；分离后的轻液相从边管流出，进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差速是通过差速器来实现的，其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接，输出轴与螺旋体相联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转，副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋，从而实现了离心机对物料连续分离的过程。
在使用的时候，为了减少损失，我们要做好相关的防腐工作，帮助我们的使用功能进一步提高，那么我们在使用的过程中防腐工作应该如何做呢？
采用一些化学保护剂，我们在选择的过程中，尽量的减少对二手卧螺离心机的腐蚀，让有害物质隔离起来，这样才能进一步低于外界的环境。
当然在平时的时候，做好表面处理也是非常重要的，是设备处于一种的状态下面。采用适当的缓蚀剂能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，能够让设备更加耐腐蚀，使二手离心机使用的更加长久。
良好的焊接方法也是保护二手卧螺离心机的重要的方式，为了减少对它的伤害，需要经常采用一些方法给它做一些表面保护，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法。
卧螺离心机是国际上五十年发展起来的分离机械，其性能，用途广泛.七十年末我国开始引进，并在化工、食品、制、环保、非金属工等行业广泛应用。1989年商业部为了在食品行业中配套，把卧螺离心机列为级攻关项目委托绿洲机器厂进行研制。卧螺离心机在国外已研究几十年，有，我们反复进行各种物料的试验，在总结成功与失败的经验基础上，我们对机器结构进行改进，并对卧螺离心键参数在分离性能、沉渣输送等性能方面上的影响进行深入的研究分析；掌握了转鼓锥角、螺旋推料器叶片的倾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相对转鼓的差转速等关键参数对分离效果、沉渣输送的影响；并成功地应用于我司生产个系列卧螺离心机上。
