本发明涉及耐火材料领域，适用于炼铁高炉炉前出铁沟用铁沟捣打料、蔽渣器料、高炉炉底水冷管中心线以上部位捣打，高炉炉衬与钢壳之间间隙部位捣打和高炉炉底封板 上找平层的捣打。
背景技术：
现有技术中，用于炼铁高炉炉前出铁沟用铁沟的捣打料、蔽渣器料、高炉炉底水冷 管中心线以上部位捣打料、高炉炉衬与钢壳之间间隙部位捣打料和高炉炉底封板上找平层 的捣打料，存在着如下的技术缺陷1、人工劳动强度大(一次浇注短时间需要12-8小时)；2、烘烤周期长(96小时-168小)；3、易粘铁造成生铁浪费；4、致癌物苯并芘含量高(1-3% )；5、使用周期短(1-3万吨)
发明内容
本发明的目的在于提供一种炭含量高、耐冲刷、耐侵蚀、施工方便，符合节能环保 要求的免烘烤碳质捣打料。本发明采用了如下的技术方案，所述碳质捣打料包括颗粒原料、微粉原料、改性 结合剂、酚醛树脂；所述免烘烤碳质捣打料的颗粒原粒的重量组份分别是原料名称原料规格(粒度) 重量组份电煅无烟煤 5-8_10-20电煅无烟煤 3-5_5-10冶金焦l-3mm 4. 5-6. 5冶金焦0. Ol-Imm 4. 5-6. 5所述微粉原料包括微粉原料名称规格(粒度)重量组份冶金焦细粉0.075mm12-16无烟煤细粉0. 075mm12-16磷片石墨粉0. 024mm12-16碳化硅0.088mm12-16改性结合剂的重量组份是13-18份；酚醛树脂13-18份其制备方法包括下列步骤a)、制备改性结合剂称取占总重量20-80%的石油浙清，占总重量80-20%的煤焦油，放置入强制式加热搅拌机加热至完全熔融，呈流体状态，加入酚醛树脂，开启强制式搅拌机，搅拌15-20分钟，冷却到65V _90°C备用；b)、制备免烘烤碳质捣打料按重量比称取颗粒原料，置入强制式搅拌机，加入重量比为13-18份步骤a)所获 的改性结合剂，充分搅拌，使之混合均匀；C)、在步骤b)所获混合物中加入微粉原料，充分搅拌，密封包装即可。经上述工艺制成的产品经测试检验，理化指标如下体积密度1.5——1. 65g/cm3导热系数12w/m.k挥发分≤12%干燥后C+SiC ≥ 92%显气孔率≤22%固定碳≥76%1300°C烧后导热系数≥2. 33w/m. k1300°C烧后耐压强度≥24mPa经应用发现，本发明所述的免烘烤捣打料，一次捣打时间在15-25分钟，大大地节 省劳动强度和用工时间；不烘烤，捣打好即可出铁，节省烘烤成本；苯并芘含量<0. 05%, 对环境；一次通铁周期长(5-10万吨)，提高了使用寿命；具有炭含量高，耐冲刷耐侵 蚀、施工方便等优势，是一种节能环保型捣打料，也是铁沟浇注料的换代产品。
具体实施例方式本发明所述的一种免烘烤碳质捣打料，饮括颗粒原料、微粉原料、改性结合剂、酚 醛树脂所述免烘烤碳质捣打料的颗粒原粒的重量组份分别是原料名称原料规格(粒度)重量组份电煅无烟煤5_8mm12-16电煅无烟煤3_5mm12-16冶金焦l-3mm12-16冶金焦0. Ol-Imm12-16所述微粉原料包括微粉原料名称 规格(粒度)重量组份冶金焦细粉0. 075让10-20无烟煤细粉0. 075mm5-10磷片石墨粉0.024mm4. 5-6. 5碳化硅0.088mm4. 5-6. 5改性结合剂的重量组份量13-18份；酚醛树脂13-18份所述的免烘烤碳质捣打料，其制备方法包括下列步骤a)、制备改性结合剂称取占总重量20-80%的石油浙清，占总重量80-20%的煤焦油，放置入强制式加热搅拌机加热至完全熔融，呈流体状态，再加入酚酚树脂，开启强制式加热搅拌机，搅拌 15-20分钟，冷却到65V _90°C备用；b)、制备免烘烤碳质捣打料按重量比称取颗粒原料，置入强制式搅拌机，加入重量比为13-18份步骤a)所获的改性结合剂，充分搅拌，使之混合均匀；C)、在步骤b)所获混合物中加入微粉原料，充分搅拌，密封包装即可。
权利要求
一种免烘烤碳质捣打料，包括颗粒原料、微粉原料、改性结合剂，其特征在于所述免烘烤碳质捣打料的颗粒原粒的重量组份分别是原料名称 原料规格(粒度)重量组份电煅无烟煤5-8mm 10-20电煅无烟煤3-5mm 5-10冶金焦1-3mm 4.5-6.5冶金焦0.01-1mm 4.5-6.5所述微粉原料包括微粉原料名称 规格(粒度) 重量组份冶金焦细粉0.075mm12-16无烟煤细粉0.075mm12-16磷片石墨粉0.024mm12-16碳化硅0.088mm12-16改性结合剂的重量组份是13-18份；酚醛树脂13-18份。
2.按照权利要求1所述的免烘烤碳质捣打料，其制备方法包括下列步骤a)、制备改性结合剂称取占总重量20-80%的石油浙清，占总重量80-20%的煤焦油，放置入强制式加热搅 拌机加热至完全熔融，呈流体状态，加入酚醛树脂，开启强制式加热搅拌机，搅拌15-20分 钟，冷却到65V _90°C备用；b)、制备免烘烤碳质捣打料按重量比称取颗粒原料，置入强制式搅拌机，加入重量比为13-18份步骤a)所获的改 性结合剂，充分搅拌，使之混合均匀；C)、在步骤b)所获混合物中加入微粉原料，充分搅拌，密封包装即可。
全文摘要
本发明公开的是一种免烘烤碳质捣打料及其制备方法，目的在于提供一种炭含量高、耐冲刷、耐侵蚀、施工方便，符合节能环保要求的免烘烤碳质捣打料。本发明采用了如下的技术方案，所述碳质捣打料包括颗粒原料、微粉原料、改性结合剂、酚醛树脂；经应用发现，本发明所述的免烘烤捣打料，一次捣打时间在15-25分钟，大大地节省劳动强度和用工时间；不烘烤，捣打好即可出铁，节省烘烤成本；苯并芘含量≤0.05％，对环境；一次通铁周期长(5-10万吨)，提高了使用寿命；具有碳含量高，耐冲刷耐侵蚀、施工方便等优势，是一种节能环保型捣打料，也是铁沟浇注料的换代产品。
文档编号C04B35/66GK101823894SQ2
公开日2010年9月8日 申请日期2010年4月30日 权日2010年4月30日
刘伟, 刘瑜, 景书贤, 景文慧 申请人:景书贤
来石浇注料适用于石化工业管式加热炉、轻柴油、乙烷裂解炉炉衬、常减压炉、硫回收装置、蒸汽锅炉、龟甲网隔热层、两器筒体及管道隔热单层、其他工业炉炉门、看火孔、观察孔门内衬等，还可用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。
产品优势
莫来石浇注料使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能；单位容重轻，结构重量减轻40～60%，*炉顶吊挂砖断砖隐患；导热系数低，多孔莫来石骨料配料，导热系数低，保温性能好；可快速烘炉，缩短烘炉工期，经济效益显著；
技术参数
莫来石系列浇注料理化性能
产品名称及牌号 莫来石质浇注料 刚玉、莫来石高强耐磨浇注料 刚玉、莫来石钢纤维耐磨浇注料
SX-20 SX-20G SX-20GF
化学成份（%） AL2O3≥ 65 75 75
SiO2≤ 25 20 20
高使用温度（℃） 1500 1600 1600
体积密度（g/cm3） 110℃×24h≥ 2.50 2.75 2.75
耐压强度/抗折强度（MPa） 110℃×24h≥ 100/10 100/10 100/10
1100℃×3h≥ 110/10 120/12 120/12
1500℃×3h≥ - 130/>12 130/>12
线变化率（%） 1100℃×3h -0.1～-0.3 -0.1～-0.3 -0.1～-0.3
1500℃×3h≤ - -0.5 -0.5
加水量（%） 5.0-6.5 4.5-6.0 4.5-6.0
施工方法 振动
用途 水泥窑前后窑口、冷却机等高温部位。 大型水泥窑前后窑口、喷煤管等高温耐磨部位，SX-20GK为窑口、SX-20GP为喷煤管。 同SX-20G，但强度及热稳定性优于SX-20G。
特性 1.具有高温结构强度高，高温蠕变率低，热膨胀小，抗化学侵蚀性强，抗热震等优点。
2.养护、脱模、烘烤时间短，不惚爆裂。
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耐磨耐火浇注料作为水泥窑用的内衬材料*充分的重视，新型干法水泥窑耐火材料使用部位较多，不同规格的水泥窑及系统的不同使用部位，对耐火材料都有不同的要求，设计配套时需选用与其相适应的品种，
特种耐火捣打料
产品简介产品优势技术参数产品简介 耐火捣打料于其他不定形材料相比,捣打料呈干或半干的松散状,多数在成形之前无粘结性,因而只有强力捣打才可获得密实的结构。捣打料同浇注料和可塑料相比,高温下它具有较高的稳定性和耐侵蚀性。产品优势 捣打料除在常温下进行施工外，当采用可形成碳结合的热塑性有机材料做结合剂，多采用热态搅拌的方法，混合料搅拌均匀后立即施工。磷酸盐结合的高铝质、刚玉质、铬刚玉等，应先将稀释好酸…
硅质捣打料
硅质捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。硅质捣打料化学稳定性好,耐冲刷,抗磨损,抗剥落,耐热震,广泛应用于冶金,建材,有色金属冶炼,化工,机械等制造行业。
轻质保温浇注料
轻质保温浇注料是由*、高强度材料为骨料，和超细粉、复合添加剂组成。具有耐火度高、强度高、导热系数低等优点，保温耐火浇注料具有体积密度小、导热系数低的特点 ，从而可以降低工业窑炉的热热能消耗，同时也可以减轻炉衬重量。轻质保温浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒，外加若干添加剂配置而成，该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点，施工简便.
