技术要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水处理设备技术条件》进行制造。
2）焊缝外观须平整、均匀，不得有夹渣、弧坑和气孔等缺陷，不得留有熔渣及飞溅物。
3）当设备为压力式吸附时，应有超压保护装置。
4）设备对活性炭的支撑建议采用滤板形式，滤板的平面度公差为5mm。
5）设备应设置方便的反冲洗管路及放净口，且所排放的液体应不对周围产生污染。
6）当设备进出水压力差大于0.05MPa时，应进行反冲洗，反冲洗强度为5~10L/（s·m）。反冲洗时，应有防止活性炭被冲入管道内的保护措施。
7）设备的进出口应设置压力表和方便的取样口。
8）当设备为压力式吸附时，应出具准确的计算说明书，以确保设备能承受大的工作压力。
9）当设备为常压式吸附时，应进行盛水试漏，当设备为压力式吸附时，应在1.25倍的设计压力（且不小于设计压力+0.1MPa）下进行水压强度试验，检查焊缝及结构，应无损坏、异常变形及渗漏现象。
10）设备的材质，推荐使用碳钢或不锈钢，当设备为常压、小直径时，还可用有机玻璃、塑料和玻璃钢等制造。
废气活性炭吸附罐的主要部件有活性炭层、进出口管道、风机、控制系统等。活性炭层是吸附罐重要的组成部分，它需要选择适当的活性炭材料，一方面要保持良好的吸附性能，另一方面还要考虑材料的耐久性，以免对环境造成不必要的损害。
废气活性炭吸附罐是一种比较成熟的废气处理技术，可以广泛应用于化工、电子、制药等行业。在未来的发展中，相信它还会不断改进和完善，为保护环境作出更大的贡献。
在实际应用中，废气活性炭吸附装置还需要经常更换、再生活性炭，以维持其吸附效果。同时，也需要根据废气特性选择合适的活性炭种类、装置布局和运行参数，以达到佳净化效果。
废气吸附活性炭是广泛应用于各种环境治理设备中的一种材料。随着时间的推移，废气吸附活性炭会逐渐失去吸附能力，从而影响治理效果。因此，需要根据实际情况及时更换废气吸附活性炭。
废气吸附活性炭的更换时间主要受以下几个方面的影响：，吸附环境的物理和化学性质。例如，环境中有大量的腐蚀性气体或高温气体会使活性炭的失效速度加快。第二，吸附活性炭的质量和规格。通常情况下，质量更好的活性炭能够更长时间地保持其吸附性能。第三，吸附负荷。如果吸附负荷过大，超过了活性炭的吸附能力，活性炭就会迅速失效。
针对采用一次性颗粒状活性炭处理VOCs废气，年活性炭使用量不应低于VOCs产生量的5倍，即1吨VOCs产生量，需5吨活性炭用于吸附。活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3 个月，更换周期计算按《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》有关要求执行。
有机废气活性碳吸附塔广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干、电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、医药、涂装、食品、酿造等废气处理。采用吸附活性碳作为吸附媒介，有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附，从而达到净化废气的目的。
活性炭吸附塔含以下组成部分：
1、吸附塔塔体部分含有：检修爬梯、检修人孔、底座等。
2、吸附层部分含有：冲孔板、吸附物料进出口、应急通道；
3、检测系统含有：压差表、泄压爆破片、温度传感器等；
