借助 ATOS 系统，用户可以对工具进行 3D 扫描，并将测量数据与工具 CAD 模型的数据进行比较。通过这种方式，很容易识别工具的磨损部分。然后，这些信息可用于有针对性地进行维修工作，只需将新材料焊接到关键区域即可。
然后再次扫描该工具，包括焊接层，并将测量数据与 CAD 数据进行比较。这将立即显示加工余量，然后将其传输到铣床，在那里可以在很短的时间内铣掉多余的焊接层，并再次提供生产工具。
3D扫描仪可模拟为照相机，它们的视线范围都体现圆锥状，信息的搜集皆限定在一定的范围内。两者不同之处在于相机所抓取的是颜色信息，而3D扫描仪测量的是距离。由于测得的结果含有深度信息，因此常称之。由于3D扫描仪的扫描范围有限，因此常需要变换扫描仪与物体的相对位置或将物体放置于电动转盘(turnable table)上，经过多次的扫描以拼凑物体的完整模型。将多个片面模型集成的技术称做图像配准(image registration)或对齐(alignment)，其中涉及多种三维比对(3D-matching)方法
逆向工程 是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及军事领域中的硬件分析。其主要目的是在不能轻易获得必要的生产信息的情况下，直接从成品分析，推导出产品的设计原理。
