镍基焊丝使用注意事项:
1.焊前对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
2.注意层(道)间温度控制在100℃以下。
3.操作以短弧为宜,弧长控制在1~3mm。
镍基合金焊丝焊接注意事项:
1、焊接处须油污、铁锈、水份等表面杂质。
2、焊接时,采用小线能量,建议采用较低的道间温度。
3、所使用的氩气的纯度要在以上且气体的流量控制要适当,通常焊接电流在100-200A时,气体流量约为10-15L/min。
4、施焊时有适当的设施,否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良。使焊道劣化而发生气孔。
5、适当选择喷嘴及控制钨电的恰当伸岀长度。
镍625合金焊丝焊条、Techalloy 625:
用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 钢等,还可用于异材焊接和堆焊。高温和温机械性能,在宽泛的氧化和还原媒质中耐强腐蚀,耐应力腐蚀裂纹,点蚀和隙蚀。
焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:
1. 焊接处须清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
2. 焊接时,采用小线能量,建议采用较小的道间温度。
镍基合金焊丝具有耐活泼性气体,耐苛性介质,耐还原性酸介质腐蚀的良好性能,又具有强度高,塑性好,可冷热变形和加工成型及可焊接的特点,因此,广泛应用于石油化工,冶金,原子能,海洋开发,航空,航天等工业中,解决一般不锈钢和其他金属,非金属材料无法解决的工程腐蚀问题,是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。
镍基合金是指以镍为基并含有合金元素,且能在一些介质中耐腐蚀的合金。以其化学成分特点进行分类时,主要有镍,镍铜合金,镍钼(镍钼铁)合金,镍铬(镍铬铁)合金,镍铬钼(包括镍铬钼合金和镍铬钼铜合金)及镍铁铬(既铁镍基合金)等几类。