管道清理是指对管道内的污垢、堵塞物等进行清理的过程。管道清理通常需要使用的设备和工具，如高压水枪、管道清洗机等。清理过程中，需要将设备通过管道进入到堵塞处，使用高压水流或其他物理方法将污垢冲刷或清除掉。清理完成后，还需要进行管道的检查，确保管道畅通无阻。管道清理通常用于排水管道、下水道、污水管道等的清理和维护。
管道修复局部现场固化法的工艺特点:
1、在排水管路非挖掘修复中，通常与土体注入技术并用；
2、局部现场固化主要分为人造玻璃钢界面和毛毡气囊局部成型技术，在损伤点固化树脂，管道强度达到修复目的，可以提供一定的结构强度；
3、保护，节约资源，不挖路面，不倒垃圾，不阻塞交通，大大改变了管道修复工程的形象。 总体利益和经济利益良好。
近些年来，人们对自然环境、工作环境、 工作I具及其方式的要求逐步提高。随着中国城市化建设事业的发展推进，中国西气东输工程的全面启动，特别是大型化工厂、大型天然气厂、大型地下管道处理系统的建成，大型管道(或类似管道装置)组合处理系统设施以其的工作效率、圆形管道结构， 占地少、有效工作空间大、美化生活环境等优点得到了广泛的应用。
随着计算机技术的广泛普及和应用，国内外检测技术都得到了迅猛发展，管道检测技术逐渐形成管道内、外检测技术(涂层检测、智能检测) 两个分枝。通常情况下涂层破损、失效处下方的管道同样受到腐蚀，管道外检测技术的目的是检测涂层及阴保护有效性的基础上，通过挖坑检测，达到检测管体腐蚀缺陷的目的，对于目前大多数布局内检测条件的管道是十分有效的。管道内检测技术主要用于发现管道内外腐蚀、局部变形以及焊缝裂纹等缺陷，也可间接判断涂层的完好性。
管道检测技术为管道修理方案的科学决策提供了有力的帮助，该项技术在给排水管道、煤气管道和电力、电信套管的内部状况检测，以及抢险救灾、考古等领域都有所应用。在城市地下管网建设领域功不可没。管道存在的缺陷：目前管道内窥摄像检测系统在非开挖领域管道检测中得到了的应用，可以这样说，它是应非开挖技术的兴起而诞生的。
但是在实际应用中也存在很难前行，在管道内存留石块或混凝土残料的情况下容易侧翻，对管道的清理程度要求比较高，依赖性强，因此影响了工程施工进度；功能也就打了折扣。究其原因是目前的自走车都是轮式的，对于大多数排水管道来说，都存在污泥污水的情况，这样就要对管道进行清洗干净，一般性常规检查来说这样既浪费了大量的水资源也增加了不必要的成本。
管道检测详细施工流程：
1、先将管线根据管径大小和长度进行分配，分段，然后使用泥浆泵把管道内的污水排到井底淤泥；
2、使用高压水车往井室内排水，再在人工配合疏通器不断搅拌检查井里的污泥，促使淤泥较大可能的稀释到水中；
3、再用吸污车把检查井内的淤泥抽干净，残存的部分一定要用高压水冲泵进行清洗，多次操作管道内淤泥清除干净；
4、设置堵口将自上而下的头个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口；
5、参照国家标准《CJJ 181-2012 城镇排水管道检测与评估技术规程》，使用高压清洗车对管道进行疏通，从上游到下游方向喷，一边冲洗，一边在下游对淤泥进行清理吸污；
6、根据管线的实际情况，要提前对管道进行毒气检测，符合要求的前提下可使用轴流风机对管道进行通风操作，管道摄像的清晰度；
7、管道清理完成后，就可以使用YL-管道机器人，QVT管道潜望镜等设备对管道进行爬行检测，检查人员结合检查需要对管道内的破损、渗漏等情况进行详细记录，保存录像资料，为后期的检测报告作为依据使用。
管道检测主要方法：
1、通过常规测量设备，获得此管道系统地面高程、检查井坐标、管道埋深、管径等详细数据，为后期通过管网GIS系统进行分析提供数据基础。
2、通过cctv管道检测机器人设备对管线从上游到下游进行视频检测，通过录像和图片抓拍两种方式对检测结果进行存储。现场图片除了可以反映被检测管道中实际状况以外，还可以通过输入的方式显示该段管道的位置信息和检测时间等。
3、后期结合管线地理信息数据和检测结果对管道的情况进行综合分析和评估，针对所出现的不同情况提出解决整改或修复方案。
4、后期进行管道非开挖修复时也可利用检测设备进行定位和实时检测。
