机器人系统中，我们继续开发 和灵活的解决方案，以帮助企业克服挑战，响应不断变化的客户需求，并在日益数字化的时代蓬勃发展，”ABB 机器人事业部总裁 Marc Segura 说。
“RobotStudio Cloud 等基于 Web 的新工具为制造商规划和设计机器人自动化解决方案的方式带来了新的敏捷性和灵活性。RobotStudio Cloud 提供简化的用户体验，有助于 协作并降低复杂性，使新手和 都能突破机器人编程的界限。”
传统的控制领域正经历着一场的变革，开始向网络化方向发展。控制系统的结构从初的CCS（计算机集中控制系统），到第二代的DCS（分散控制系统），发展到现在流行的FCS（现场总线控制系统）。对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求，又催生了工业以太网与控制网络的结合。
ABB 和 Pace CCS 的合作伙伴关系将通过使用数字孪生技术来解决这个问题，该技术提供真实物理过程或设施的虚拟副本。该技术模拟设计阶段和测试场景以提供概念证明以确保设计符合目的。这将向客户展示他们顺利过渡到 CCS 运营。该解决方案将绘制出各种场景，包括地下建模，并将结合 ABB Ability™ OPTIMAX® 能源管理系统来预测和管理功耗。
“碳捕获和储存是加速 脱碳议程的关键组成部分。虽然我们将新的可再生能源纳入其中，但我们仍需要使用传统的能源基础设施，”ABB 能源工业总裁布兰登·斯宾塞 (Brandon Spencer) 说。“我们需要让这些更可持续，限度地减少排放，这可以通过将它们产生的二氧化碳从大气中转移到地下进行储存来实现。”
工控软件的发展同样是自动化技术发展的重要方面。自上世纪90年代起，IBM接连收购了一系列中间件厂商，使中间件成为了企业IT架构的核心，也让人们逐渐认识到软件的重要性及其核心地位。之后，IBM又陆续收购了一些的软件企业，如Lotus、DB2．软件开始与硬件齐头并进，而在2004年IBM进一步将PC业务卖给联想，此事件向人们昭示：属于硬件的辉煌时代已成为历史，软件发生高潮的时代已经到来。而在工业控制领域里面，硬件软件化就是一种发展趋势。如嵌入式软PLC的出现等。目前，市场上德国三S软件公司首推的新版本CoDeSysV3.5软件（基于CoDeSys平台下的嵌入式系统软PLC）。倡导以“可复用”为宗旨的“开放式、可重构的自动化”理念。该软件是靠IEC61131的开发环境，支持梯形图、流程图、结构图、ST语言等自动控制工业标准的几种语言。
无需其他外部跟踪装置,如CMM、便携式测量臂等。
采用便携式设计,具有质量和体积小,具有运输方便的特点,因而不受扫描方向、物件大小及狭窄空间的局限,可实现现场扫描。
扫描过程在PC屏幕上同步呈现3 E维数据,边扫描边调整;通过对定位点的自动拼接,可以做到整体360度扫描一次成型,同时避免漏扫盲区。
直接以三角网格面的形式录入数据,由于没有使用点云重叠分层,避免了对数据模型增加噪音点;而且采用基于表面优运算法则的技术,因此扫描得越多，数据获取就越。
数据输出时，自动生成的STL多边形文件,马上可以读入CAD软件以及快速成型机和一些加工设备;同时兼容多种逆向软件,可以生成文鸡各种CAD格式文件。
当系统 要处理大量数据或需要更灵活的用户界面使用16位、32位或64位处理器。一个8- or16位可以选择处理器而不是32位处理器片上系统或微控制器应用低功率电子设备或者是的一部分混合信号集成电路具有噪声敏感型片内模拟电子学例如高分辨率模数转换器或两者。有些人说，在8位芯片上运行32位算法可能会消耗更多的功率，因为芯片用多条指令执行软件。然而，也有人说，在运行同等软件例程时，现代8位芯片总是比32位芯片更省电。
