玻璃钢模压化粪池施工的时候需要注意什么？怎么才能安全施工？
1、玻璃钢化粪池施工装置流程：定位放钱→开挖基坑(基坑排水)→衬托根底→化粪池就位→向化粪池内灌水→对称分层回填、夯实→衔接通气管→砌筑检查井→检验。
2、一体式玻璃钢化粪池的定位、埋设、进出水管端及清渣口的检查井，按规划需求
3、基坑开挖到预订标高后(不得扰动老土层)，无地下水时把基坑下卧层整平，然后在其上
铺150mm厚中、粗砂垫层作为化粪池根底。
4、通气管选用de50upvc排水管接入进水检查井。
5、检查井砌筑：按规划人员选用的图集砌筑清渣口及进、出水检查井。
6、当玻璃钢化粪池坐落车行道(停车场)下时，应选用加强型化粪池，并应对化粪池采纳加
固措施，详细做法由规划人员视实际情况断定。
玻璃钢化粪池因其原料的特殊性，轻强，不腐蚀，无渗漏，水处理效果，施工安装便捷，只需挖坑掩埋即可，弥补了传统化粪池的所有缺点，受到了各级环保、建筑部门的肯定和赞誉。
玻璃钢化粪池发展至今大概可分为四个阶段：
一阶段产品为方型，顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不够好，抗压性也一般，无法制作大型产品。
二阶段产品基本为横卧的圆柱体，但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比阶段的好，但是产品的严密性还可以再加以改良，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。
三阶段的产品也叫波纹玻璃钢化粪池。这种产品保持了二阶段的车轮状封头设计，但筒体已经设计为波纹状的圆筒状，基本上一次成型，严密性和抗压性能都达到了令人满意的地步。如今还有部分企业还在使用这一阶段的技术。
四阶段产品也就是目前普遍采用的产品，有厂家称之为内波纹玻璃钢化粪池。产品外形为光滑的圆筒状，减小了产品的受力面积，但内部每隔一段距离采用方钢预埋加固，酷似波浪起伏，故又得名内波纹玻璃钢化粪池。
玻璃钢化粪池施工,玻璃钢化粪池
1、 确定位置 ：根据工程设计图纸确定化粪池的位置，安装标高和 连接井的位置，然后按化粪池的规格要求开始挖坑。
2、 基底处理：坑底一般采用三七灰土夯实后，做750px混凝土基 础，然后填300mm厚的细沙填平，细沙中不得有尖角砖石和杂物。
3、 设备就位：本设备就位应注意基础找平，设备放平，进出口方 向及标高应符合设计图纸要求。
4、 围土固定：化粪池就位放平后，为防止化粪池滚动，先填500mm厚的沙土或素土把化粪池围严，并人工夯实，(严禁用砖块、石头等咯垫化粪池四周) 回填土应过筛处理，土中不允许有尖角砖石和过尖杂物等建筑垃圾。
5、 灌水稳固：化粪池固定好后开始灌水，灌水高度达到池内高度1/4时，开始人工回填沙土，罐内注水与罐外填土同步进行，水位不低于回填沙土高度。
6、 分层回填：人工回填，谢绝机械回填。回填土剔净石 块、混泥土及坚硬物。按300mm一层进行分层夯实回填，小心施工，不得局部猛力冲击设备。
7、 接管安装：回填土低于进出口出水管200mm时，将化粪池的进 出口管分别接于两边的连接井
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