广东耐高温除尘骨架 广东耐腐蚀袋笼骨架 广东除尘器配件供应商 除尘器骨架（除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架）是袋式除尘器（布袋除尘器）的主要配件，俗称布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求，设计结构坚硬，使用寿命长；可根据客户需要定制。
除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。
原 料：低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。
表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。1、除尘器骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
2、除尘器骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，碰焊后光滑、刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
3、除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
5、采用设备生产一次成型，性能。
6、下卸式装配技术，更换零件少，安全更方便。
7、 设计结构坚强可靠，使用寿命更长。
8、可以提供椭圆形、星形笼架及不锈钢笼架。
广泛应用于冶金、煤矿、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。
有机硅除尘器骨架特点
1.采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
2.除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑，刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊，虚焊和漏焊现象。
3.骨架采用镀锌技术，镀层牢固，耐磨，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
有机硅除尘器骨架对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性；并且在加强清灰、提率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3 /h以上超大型烟气方面；耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。
有机硅除尘骨架生产过程：
1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6.取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8.有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
插接除尘器骨架也称多节式除尘骨架、多节式框架、多节式袋笼、/插接除尘器骨架是由两节或两节以上的插接骨架拼接而成的整尘骨架，是在单节除尘骨架基础上的改良的产品。
插接除尘器骨架也称多节式除尘骨架、多节式框架、多节式袋笼、是由两节或两节以上的骨架拼接而成的整尘骨架，是在单节除尘骨架基础上的改良的产品，主要应用在3米以上的工况环境，具有轻巧，便于安装和运输与维护的特点。
插接除尘器骨架主要有文氏管、法兰、底盘、接头、支撑环、低碳钢丝或不锈钢丝等组成，根据安装环境及客户的要求使用高频焊接设备一次焊接成型，除尘骨架表面经过酸洗与磷化后使用镀锌、喷塑、有机硅等方式处理以满足不同的工况环境。
插接除尘器骨架安装在脉冲式和气箱式脉冲除尘器中的花板孔上，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在除尘滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，滤袋里面的除尘骨架用来支撑除尘滤袋防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
除尘器骨架是布袋除尘器的重要组成部分，他要支撑起除尘器布袋，以便吸收灰尘，对含纤维量大的粉尘其除尘骨架除尘布袋除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同，纺织行业的除尘器的工作原理有两种，即过滤机理和离心分离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。滤袋过滤：滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤，除尘效率在纺织厂尘室内可达九十九以上，结构简单，耗电少。
除尘骨架优点：
除尘器骨架焊接牢固,外表光洁挺直。骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。我公司年生产上百万米，后处理是经过表面镀锌或者喷塑。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架。框架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
除尘骨架特点：
1、轻巧、光滑、挺直、有强度；
2、焊接处无焊瘤、刺；
3、耐腐、耐高温；
4、便于安装和维护；
5、使用寿命长。
除尘骨架主要应用于工业领域中的除尘设备，用于支撑除尘滤袋或滤筒，保持其形状和稳定性。除尘骨架的应用范围包括但不限于以下几个方面：
1. 电力行业：用于火力发电厂、热电厂、燃气发电厂等的除尘设备，如电除尘器、袋式除尘器等。
2. 钢铁行业：用于炼钢厂、轧钢厂、钢铁炉等的除尘设备，如电除尘器、布袋除尘器等。
3. 化工行业：用于化工厂、石化厂、化肥厂等的除尘设备，如旋风除尘器、湿式除尘器等。
4. 水泥行业：用于水泥厂、石灰石厂、石膏厂等的除尘设备，如电除尘器、脉冲布袋除尘器等。
5. 煤炭行业：用于煤矿、煤炭加工厂、煤炭发电厂等的除尘设备，如湿式除尘器、布袋除尘器等。
6. 粉尘处理行业：用于工地扬尘治理、粉尘处理设备等，如除尘器、风机等。
除尘骨架的应用范围较广，涉及到多个行业的除尘设备。根据具体的工艺流程和除尘要求，选择合适的除尘骨架材质和结构，可以提高除尘设备的效率和稳定性。
除尘骨架外涂层喷涂的方法有以下几种：
1. 手工喷涂：使用喷枪手工将涂料均匀地喷涂在除尘骨架的表面。这种方法适用于小面积的涂层施工，但操作依赖于操作人员的经验和技术。
2. 自动喷涂：使用自动化喷涂设备，如涂料喷涂机、机器人等进行喷涂作业。通过设定喷涂参数，可以实现涂料的均匀喷涂，提高施工效率和涂层质量。
3. 浸涂法：将除尘骨架浸入涂料中，使其充分吸附涂料。然后将浸涂的骨架晾干，形成均匀的涂层。这种方法适用于较小的除尘骨架，但需要注意控制涂料的浓度和浸涂时间，以涂层的质量。
4. 电泳涂装：将除尘骨架作为阳极，放置在电泳槽中。通过电泳作用，涂料中的颗粒带电并沉积在骨架表面，形成均匀的涂层。这种方法可以实现、均匀的涂层施工，但设备和工艺要求较高。
5. 粉末喷涂：将涂料以粉末的形式喷涂在除尘骨架上，然后经过加热固化形成涂层。这种方法可以实现较厚的涂层，并具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。但粉末喷涂设备和材料成本较高。
以上是常见的除尘骨架外涂层喷涂的方法，具体选择哪种方法要根据实际情况进行评估，并结合施工要求和条件进行选择。
