用途
钢筋直螺纹滚压机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
特点
钢筋直螺纹滚压机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有特的刀具自动开合机构。可加工直径范围为16-40mm的HRB335和HRB400级钢筋。
结构
钢筋直螺纹滚压机,由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
刀具重磨与更换
1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈安装正确,否则不能正常工作。
六.使用注意事项
1.冷却液体使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平整,用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油,保持规定油位。
9.滚压机应定期进行保养。
10.机床的机壳可靠接地后再使用。
产品优势
1、采用纯铜线电机,性能稳定,动力十足。
2、设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需五分钟,钢筋丝头加工模具化。
3、只要进行一次钢筋装卡就可以完成螺纹的加工,对于丝头的加工效率也是很高的;
4、液压马达扭矩更大,加紧强度更高。同时采用限位开关+时间控制器控制夹紧动作,更安全可靠。
5、它的接头质量稳定可靠,接头强度比平常的母材要高;
6、机器内部安装纯铜电机驱动系统,更准确控制机头前进距离,严格按照设置完成滚丝长度。
7、这也是主要的一点就是:滚丝轮的使用寿命长,对于接头附加费用的使用也是很少的;