焊接前的准备
1.检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。
2.对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。
3.将与管材规格一致的卡瓦装入机架。
4.设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在225℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）防粘层。
清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定佳压力为止。以确保焊接质量。
暴晒会影响MPP电力管的使用性能和使用寿命，因此MPP电力管都是严禁暴晒的。在阳光下暴晒，会导致MPP电力管表面的特殊材质被分解，导致管材老化，减少使用寿命；其次长期在阳光下暴晒，在热光氧作用下，容易造成MPP电力管的断裂，影响施工及工程质量；另外长期在阳光下暴晒还会造成MPP电力管降解，材料变软发粘，拉伸轻度变低等等；因此我们无论是在施工过程中，还是在运输过程中都要尽量减少MPP电力管被暴晒的机会。
MPP电力管因为用于电力施工，因此在施工选材各方面国家都是有严格要求的，MPP电力管材用的都是全新原料，以此确保产品的质量，我们在选购的过程中仔细观察观察的表面光滑度，光亮度，色泽以及切口情况，可以分辨出管材质量的好坏。
MPP电力管的生产产地，可以根据这个来衡量管材的价格情况，因为当地如果生产这种管材的工厂比较多，供应比较充足，说明他的原料价格会相对于其他不成规模的区域有优势，价格自然也就有优势。
质量好的MPP电力管表面非常的光滑，我们用手反复的抚摸的时候，不会有任何的问题，没有任何的麻面，有很多质量较差的都是采用粉碎的塑料垃圾做成的，成本会非常的低，销售的价格也是比较低的，所以会有很多客户选择这样的MPP电力管，质量差的MPP电力管有个非常明显的特点，就是它的表面非常的粗糙，我们摸上去的时候会非常的扎手。
MPP管使用热熔焊接，焊接头强度高，可超长度高牵引力拖管，韧性好，具有优良的抗地层沉降、抗震性能。MPP管克服了 PE管在40℃以上时力学性能大幅度下降而不能用于电缆排管的弊端，克服了CPVC管抗地层沉降性能差以及不能高牵引力拖管的弊端。
