注塑机合模机构特点：采用三模板、机铰合模机构；主要受力零件全部经过UG有限元分析，受力均匀； 大斜排角设计、箱式模板设计，合模机构刚性好，所需开模力小，开合模运行快速稳；移动模板静压支撑设计，承载能力大；模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工，确保加工精度。
注塑机移门单边加宽，适合长行程抽芯模具的安装使用；移门使用钢化玻璃，外观整洁美观，容易清洁保养，用化、永远透明；配置取件操作台；
注塑机厂家节能省电；油路管道设计，近距离和少弯道，减小管路压力损失，降低油温，节约能耗并降低噪音；所有油管均采用高清洁的精密管，油路清洁和；标配旁路过滤器，
注塑机又名成型机或机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。组成：zy-623注塑机通常由系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
注塑机的系统的作用是：系统的作用：系统是注塑机主要的组成部分，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注
射式3种主要形式。应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。结束后，对到模腔中的熔料保持定型。
系统的组成：系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括油缸、座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。
注塑机的液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和，从而满足成型工艺各项要求。
电气控制
电气控制系统与液压系统合理配合，可实现机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表（见右下图）、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。
