公司产品原材料由：硅质材料(砂或石英尾矿渣)和钙质材料(石灰、水泥)为主要的原料，掺加发气剂组成，经过高温天然气多个小时蒸压而成。
一．该产品具有如下特点：
1.质量轻；2.成本低；3.隔热保温、隔音性能好；4.耐火性强；5抗震性好；
二．公司产品尺寸可分为：单位（ MM )
1、长度:600
2、高度：200、240、300
3、厚度：80、100、120、150、200、240
其它规格型号可以根据顾客需求定制
公司产品等级容重主要有：A3.5B05、A3.5B06、A5.0B06、A5.0B07等。
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加气混凝土砌块与传统建筑材料相比，密度更小，隔热性能更加，而且其主要成分都是工业废弃物，加气混凝土砌块的推广使用可以充分利用工业废弃物，起到保护环境的作用，实现建筑材料的可持续发展。除了以上特点，蒸压加气混凝土砌块由于体积变形系数大、吸水性强并且与常用建筑材料的性能不同，与其他建筑材料配合时可能出现开裂、空鼓等现象，对建筑整体性能产生不良影响。
为了能够对蒸压加气混凝土砌块的性能和状态进一步了解和评估， 提升建筑整体质量，对蒸压加气混凝土砌块的抗压强度进行检测很有必要。
蒸压加气混凝土砌块质量控制要点
3.1对水泥的要求
水泥水化时，除了能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物外，还能析出大量的Ca(0H)2。在蒸压条件下，这些游离的Ca(0斑与含硅材料中的&。2和AI2O3作 用,以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。两 种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%,而其中只有20%左右经过水化析出游离的Ca(O斑。因此，从提高蒸压加气混凝土的强度来看,采用石灰-水泥混合钙质体系更为有利。
3.2对生石灰的要求
在生产蒸压加气混凝土砌块过程中，通过生石灰提 供有效的Ca与含硅材料中的Si02和ALO谜行充分的水热 反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度,同时参 与铝粉的发气反应。反应过程中释放出大量的热能，使坯 体温度达到8代-9代，使坯体在静停硬化阶段得到自然 养护。在单位时间里释放出的热量过大，又会影响养护的 效果。因此，生产蒸压加气混凝土砌块所使用的生石灰应 当符合JC/T621《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准。同 时，添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。
3.3对矿渣的要求
生产蒸压加气混凝土砌块的矿渣是经过水淬的 粒状高炉矿渣，要求其A级矿渣(CaO+MgO)的质量分 数至少应大于或等于65%。这种矿渣所含的玻璃质成 分中的Si02和AI2O3具有活性,储藏大量的化学内能，因 而可以提高浇注的稳定性，对坯体的硬化起到一定的 促进作用。同时，在蒸压条件下,矿渣中的硅酸盐矿物 质能够与Si02作用生成低碱水化物，从而提高蒸压加 气混凝土砌块的强度。
3.4对砂的要求
砂的化学成分和矿物质组成对蒸压加气混凝土 砌块的质量影响甚大。因此,对砂的选择要求很高，应 按照JC/T 622《硅酸盐建筑制品用砂》中规定的标准进 行选用。一般来讲,砂中的石英含量越高，用其生产出 来的蒸压加气混凝土砌块的质量就越好。
3.5对粉煤灰的要求
在生产蒸压加气混凝土砌块的过程中，粉煤灰兼 有集料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰同时提供 Si()2和AI2O3与CaO进行水热反应，生成水化硅酸盐和 水化铝酸盐，使砌块获得强度。因此，用于生产蒸压加 气混凝土砌块的粉煤灰应具有必要的细度，细度不足 时应通过二次加工进行磨细。
3.6蒸压养护要求
蒸压加气混凝土砌块的蒸压养护是获得强度等 性能的必要条件，不仅关系到制品性能的好坏，也关 系到生产效率的高低和能源的消耗。佳养护制度不 仅对坯体进行充分和合理的养护，使制品在较短时间 内达到设计强度，而且大限度地避免了坯体和制品 可能受到的损伤。因为托勃莫来石等产物只有在 174.5P以上时才会大量生成，因此，蒸压加气混凝土 砌块只有在此温度和压力水平上，并保持一定时间， 才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况， 蒸压加气混凝土砌块的养护时间一般需要6h~12ho
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