结构优势
1、内齿结构，体积小，耗能低；胶体磨电机仅55KW。
2、进口定子和转子核心部件，特抗腐蚀抗磨耗材料，寿命20万吨以上。
3、胶体磨电机采用变频器控制，电流冲击小，转速可据要求调整。
4、胶体磨间隙可在0.1～5mm范围内调整。
5、可使高达20%聚合物的沥青磨成功，SBS小粒径可达0.1μm，剪切研磨能力是普通胶体磨的10倍，大大缩短沥青在高温状态下的停留时间，防止高温老化。
6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、废橡胶粉和岩沥青等各种改性沥青品种。
技术优势
1、只进行阀门切换，泵和磨连续运行，真正实现不间断生产 。
2、可据用户需要加工定制，所有型号均预留有外接接口，可扩展其功能及产量，既可固定式建厂生产也可移动式现场生产。
3、有手动/自动一体和手动两种控制模式。
4、可生产含量的改性乳化沥青（SBS含量≥4%，沥青含量≥65%）。
5、可生产含量的改性沥青（SBS含量≥12%）。
6、现场指导安装、操作，提供优化、的生产工艺和配方。
按所需转数更换皮带轮时，先松动电机盖端螺母，沿水平方向，向磨头方向推动电机，使三角皮带放松，将机器放倒，然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉，卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入，不可用力重击，以免损坏皮带轮，破坏机器精度。换好后，用螺母和螺钉紧固，再将机器轻轻立起。机器立起后，沿水平方向推动电动机，使三角皮带拉紧，然后上好盖板。
维护与保养
（1）检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨，试看胶体磨是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下胶体磨泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当胶体磨正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以胶体磨在率点运转，才能获得大的节能效果。
（8）胶体磨在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C 。
（9）如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。
（10）胶体磨要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）胶体磨在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）胶体磨在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（15）胶体磨长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
胶体磨广泛应用在国计民生的各个领域，由于需要适应各种不同工况条件的要求，所以胶体磨的品种繁多数量。我国的胶体磨制造业十分的庞大，胶体磨厂家数以千计，遍布了全国，我国已经成为全球胶体磨产量和市场需求量大的国家之一。但我国的胶体磨行业大多是中小企业，良莠不齐，年产值超亿元的还不到10家，即便与国内其他机械行业相比，无论在装备上还是技术水平上也存在了很大的差距，真正具有立研究开发产品能力的单位非常少，因而在大型核电、石化、油气长输管道线等重大工程项目中，配套的胶体磨主要还是依靠进口。
胶体磨选型参考
粉碎稀质物料宜选用循环管式，可对物料自动反复加工，并便于上下工序衔接。
粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法，磨齿硬度可达HV1400～1600。
普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座为碳钢材料，涂料磨价格低廉。
胶体磨维护修理
1、胶体磨为高精密机械，线速高达20m/秒，又磨盘间隙极小。检修后装回用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。
2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零部件。
3、本机密封件：分为静、动密封。静密封采用O型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复，研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。若密封件破损或裂痕严重请立即更换。
4、在使用过程中应根据加工物料情况，酌情进行定期维护。
5、有关电机的维护使用，请参照电机使用说明书。
胶体磨是湿式超微粒加工的第二代新式设备,适用于各类乳状液的均质、乳化、涣散、混合、破坏、研磨。广泛应用在食物、制药、日用化工、化工、乳化沥青、煤炭浮选剂、陶瓷轴料、纳米资料等职业。
胶体磨产物描绘紧凑、外型漂亮、密封、功能安稳、操作便利、装饰简略、出产效益特色、是处置精密物料理想的加工设备。运作平稳、轰动细微，可依据出产运用需求置于平坦地面上，或装置在水泥基础上。为了便利用户的出产运用，各型胶体磨的底层座均设有装置孔。
