pps塑胶原料的特性
用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。
pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。
PPS是一种塑料。
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。
pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高。
其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点。
因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能。
日本宝理DURAFIDE 6345A4玻纤填充30%耐高温阻燃防火UL94PPS塑料
日本宝理 DURAFIDE 6165A7S玻璃矿物填充65%高流动耐高温耐化学PPS
日本宝理 DURAFIDE 6165A6玻矿纤填充65%闹热热稳定阻燃防火PPS
日本宝理 DURAFIDE 6150T6玻矿纤填充50%耐高温高流动耐化学PPS
日本宝理DURAFIDE 3130A1矿物填充高流动耐高温高硬度PPS
日本宝理 DURAFIDE 2130A1碳纤维增强30%导热散热耐磨PPS
日本宝理 DURAFIDE 1140A7玻纤填充40%阻燃防火高流动PPS
日本宝理DURAFIDE 1140A6玻纤填充40%耐高温阻燃防火PPS
日本宝理PPS DURAFIDE 1140A1高刚度高韧性PPS
日本宝理DURAFIDE 1130T6玻纤增强高韧性PPS
日本宝理 DURAFIDE 1130A64玻纤填充30%阻燃防火耐化学PPS
PPS，全称Polyphenylene sulfide，即聚苯硫醚，是一种的特种工程塑料。其用途广泛，性能，具体表现如下：
用途
电子电器领域：PPS因其优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃等性能，被广泛用作结构性高分子材料，如制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，应用于电子电器行业。
航空航天领域：PPS的使其成为航空航天领域的重要材料之一，用于制造飞机、火箭等航空航天器的关键部件。
汽车运输领域：PPS在汽车运输领域也有广泛应用，如用于制造发动机零部件、传动系统部件等，以满足汽车、高可靠性、高安全性的要求。
性能
耐高温：PPS具有良好的耐热性能，热变形温度一般大于260℃，可在180~220℃温度范围使用，是工程塑料中耐热性好的品种之一。
耐腐蚀：PPS的耐腐蚀性接近四氟乙烯，抗化学性仅次于聚四氟乙烯。
阻燃：PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上，在塑料中属于高阻燃材料。
机械性能：PPS具有机械强度高、硬度高等特点，使其在高负载、高冲击等环境下仍能保持良好的性能。
电性能：PPS的电性能，使其成为电气、电子领域的理想材料。
此外，PPS还具有尺寸稳定性好、吸水率低、蠕变量低等特点。然而，PPS也存在一些不足之处，如价格较高、韧性差、性脆等。为了克服这些缺点，工业上常采用PPS合金的方式，通过与其他材料如尼龙（PA）、聚四氟乙烯（PTFE）等共混生产PPS合金，以改善PPS的性能和降低成本。
PPS（聚苯硫醚）的耐热性和耐腐蚀性都非常出色。
耐热性：
PPS具有的耐热性能，这是其为显著的特点之一。PPS的热变形温度通常超过260℃，能在如此高的温度下保持其物理和机械性能。这使得PPS在高温环境下具有的稳定性和可靠性，因此PPS材料广泛应用于需要耐高温的工业领域，如电子电器、汽车、航空航天等。
耐腐蚀性：
PPS同样具有的耐腐蚀性。它对许多化学品、溶剂和酸碱物质都表现出良好的稳定性。PPS的化学结构使其具有高度的化学惰性，能够在各种腐蚀性环境中长期使用而不受损。这种耐腐蚀性使得PPS在化学工业、石油和天然气开采、废水处理等领域得到广泛应用。
总之，PPS因其出色的耐热性和耐腐蚀性，成为了一种的工程塑料，在多个领域都有广泛的应用。
PPS（聚苯硫醚）材料的应用场景非常广泛，以下是一些主要的应用领域及其具体应用场景：
电子电器工业：
连接器、绝缘隔板、端子、开关：PPS材料因其出色的电气绝缘性能和机械性能，被广泛应用于电子电器产品中的关键部件。
SMT设备、光纤连接器、各种线圈骨架、晶体管密封、硬盘驱动器线圈密封：PPS材料的精密模塑性和尺寸稳定性，使其非常适合用于这些部件的制造。
微动开关、电容器：PPS材料的耐高温和耐腐蚀性使其成为这些电子元件的理想材料。
汽车工业：
新能源相关应用：PPS材料在汽车新能源领域，如电池系统、电机控制等方面有着重要应用。
电机绝缘件材料：PPS材料在定子铁芯与定子绕组之间发挥电气绝缘作用，其耐热性和韧性高。
IGBT功率模块材料：PPS材料在混合动力汽车的电机控制中起到关键作用，其尺寸精度、耐热冲击和耐热性能。
发动机周围部件：PPS材料也用于发动机周围的部件，如喷油器驱动器，其耐热性和尺寸精度满足了高要求。
航空航天领域：
PPS材料在航空航天工业中，因其耐辐射、耐高频电磁波辐照和耐紫外性能，被用于飞机雷达鼻锥、雷达整流罩等部件。
PPS还可用于精密电磁武器、电磁器械外屏蔽罩、精密泵体外壳、截止阀、四通阀壳体与滑动密封块等。
机械和精密制造：
PPS材料在机械和精密制造领域有着广泛应用，如泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件、钟表零部件、照相机部件等。
家电行业：
PPS薄膜是好的F级绝缘材料，可用于制造电风扇和微波炉支架、干衣机、咖啡锅、电饭煲、空调压缩机等家电产品。
工业领域：
PPS材料在工业干燥和食品加工烤炉、化工设备、机械轴承和电气绝缘系统等领域得到广泛应用。
