压滤机入料泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。
吸水管路内没有注满水——向泵内注满水。
吸水管路堵塞或阀门开启不足——开启进口阀门，清理管路堵塞部位。
泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气——堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧。
各种机械产品都是有不同的零部件所造成的，隔膜压滤机也是如此，我们在使用隔膜压滤机的时候，入料泵是非常重要的，那么隔膜压滤机的入料泵具有什么特点呢？
1. 密封装置 在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其创封结构设计，轴封处基本达到无泄漏。
2.双级叶轮的结构设计 双主叶轮的结构设计，解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好 因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。
4.叶轮与泵壁的间隙可调 轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
5.压滤机入料压力 板框式压滤机入料控制在0.5MPa以内，厢式压滤机入料压力控制在0.8MPa以内，圆形压滤机入料压力控制在1.0MPa以内。
压滤机入料泵是一种在工业生产工作经常用到的设备，该泵的设计材料绝大多数都是采用的不锈钢板、碳素钢等原材料，如果用在高浸蚀、强侵蚀的自然环境时，就要采用高镍合金，或者用钛、锆、钽等防腐蚀的涂料。随着科技的发展，采用比照稀有金属材料，可以降低成本费用，而且工作的效率会更稳一点。
压滤机进料泵主要根据物料性质、含固量、颗粒度PH值、粘度、温度等参数综合来选。其特点主要有以下几点:
1、水力设计、结构设计新颖、，抗磨蚀，运行平稳可靠。
2、前期喂料流量大、压力低。
3、后期压榨流量小、压力高。
4、结构简单、拆装方便、检修时不用拆进料管。
5、轴密封简单不注水，不用机械密封、无泄漏拆装。
6、压滤喂料不用变频调速，输送浓度高。
入料泵是一种用于将液体或气体从一个容器或储存装置输送到另一个位置的设备。它通常由一个电动机或发动机驱动，通过旋转或挤压的方式，将物料从入口吸入并通过管道或管道系统输送到出口。 入料泵可以用于多种应用，包括化工、石油和天然气、食品和饮料、水处理、制药、农业等领域。根据不同的应用需求，入料泵可以采用不同的工作原理和结构设计，如离心泵、容积泵、轴流泵等。 入料泵的选择取决于输送物料的性质、流量要求、压力要求、温度要求以及操作条件等因素。在选择入料泵时，还需要考虑设备的可靠性、维护成本、能耗等因素。 入料泵的操作和维护需要按照相关的安全规范和操作指南进行。定期检查和维护入料泵的运行状态，保持泵体清洁，及时更换磨损的零部件，可以延长入料泵的使用寿命并确保其正常运行。
入料泵是一种用于将液体或气体从一个容器或管道输送到另一个容器或管道中的设备。它通常由电动机驱动，通过旋转轴和叶轮来产生压力，从而将介质推送到目标位置。 入料泵的主要用途包括：
1. 工业生产：入料泵可用于输送各种化学品、石油产品、水、污水等物质，用于工业生产过程中的供应、排放和循环。
2. 污水处理：入料泵可用于将污水从污水处理厂的收集池中抽出，并将其输送到处理设备中进行处理。
3. 石油和天然气行业：入料泵在石油和天然气勘探、生产和输送过程中起着关键作用，用于输送原油、天然气和水等介质。
4. 化工工艺：入料泵在化工工艺中用于输送各种化学物质，如溶液、酸碱、溶剂等。
5. 食品和饮料工业：入料泵可用于输送食品和饮料生产过程中的原料、添加剂、浆料等。
入料泵的类型和设计根据需求的介质和工作条件而有所不同。常见的入料泵包括离心泵、容积泵、潜水泵等。选择合适的入料泵需要考虑介质的性质、流量和压力要求、温度和粘度等因素。
