聚脲涂料的6大特性
一．耐腐浊性能
除氢气酸，浓硝酸和部分强氧化剂外，聚脲涂料在酸，碱，盐，海水，油 等介质中表现出良好的稳定性，在盐雾介质中做强化对比实验，1000小时后，聚脲及其涂覆的20号钢板无变化，聚脲在钢板的附着力无变化，而对应试块腐驻厚度达4mm，该实验充分证明了聚脲涂料对海洋大气抵御能力。
二．耐候性
聚脲涂层可长期在恶劣条件下使用，耐UV耐冷热冲击，耐风霜雨雪，在室外长期使用不粉化，不开裂，不脱落，老化实验显示耐候寿命50年以上，在南极，撒哈拉沙漠和南美雨林等，各种气候条件下的应用实践证明了这一点。
三．服务温度
聚脲涂料可在-50℃~100℃的温度范围内长期使用，并可承受150℃的短时热冲击，
四．性能可调
通过不同的配方，组份分子量，支链度和添加剂，调节材料的物理性能，以满足不同用途的要求，不同支链数和支链长的预聚体，可使涂层的硬度从软橡皮到硬弹本性，任意调节，同事调节耐磨性和其他力学性能，加入短玻璃纤维等，对材料进行增强，适当添加剂能进一步增强耐磨性，加入各种颜料，制成色彩缤纷的制品表面
喷涂聚脲涂料是一种双组份聚氨酯改性涂料，采用固含量原料配方、无任何易挥发成份。100％固含量聚氨酯和聚脲涂料按照材料性能可分为100％固含量弹性聚氨酯涂料、100％固含量弹性聚脲涂料和100％固含量刚性聚氨酯涂料3类，由于它们具有性能好，对环境危害小等特点，广泛用于防腐防水及地坪铺装等使用环境复杂的场合，满足了涂料在该应用领域的需要。
纯聚脲（Pure polyurea），是一款、、高耐久的涂料材料，在混凝土防护、卡车耐磨衬里、钢结构防腐、屋面防水等领域都有广泛的应用。我公司提供系列纯聚脲产品，包括功能型聚脲、耐磨型聚脲和防护型聚脲，满足客户不同的需求。聚脲是由异氰酸酯组份（A组分）与氨基化合物组份（B组分）反应生成的一种弹性体物质，分为纯聚脲和半聚脲。纯聚脲与半聚脲的区别在于B组分的不同，纯聚脲的B组分全是端氨基聚醚和胺类扩链剂。相比于半聚脲，纯聚脲在物理性能、耐久性、施工性和环保性能上有着特的优势。
耐磨型聚脲产品特点应用领域具有极快的反应速度，一次喷涂厚度可达数十毫米，涂层外观均匀、美观，可广泛应用于水利发电大坝；并可应用于排沙洞、溢流坝、引水渠道、蓄水大坝、拦河大坝、泄洪隧道、水闸闸墩及灌溉和输水渡槽等。具有极快的反应速度，一次喷涂厚度可达数十毫米，可广泛用于矿山设备表面的耐磨防腐涂层，包括煤矿流槽、选矿设备、浮选槽、研磨设备、大型挖掘机等；还可应用于皮卡车内衬、集装箱车、装卸车的耐磨衬里等。
聚脲涂料一次施工的厚度可以从0.5 mm直至12.7 mm，固化时间从瞬间至约2 min，有利于迅速达到可使用状态。作为一种快速固化厚膜涂料，在需要无缝、耐久的膜防水时，聚脲是理想的选择。另外一些性能，如要求防滑、带表面纹理，也可以通过某种手段来实现。涂料还可以上色，甚至可以用于符合饮用水要求的场合。正是由于如此宽广的性能特点，聚脲的应用范围十分广泛，储罐的内衬、二次保护层以及桥梁表面防护是该类材料广泛使用的场合。实际上，聚脲应用的可能性几乎是无限的。
聚脲材料的成本也比其他的涂料来得贵，初始费用环氧。但是由于聚脲涂料的使用寿命是其他产品的3～5倍，因而其使用寿命期内的成本效益比还是有优势的。同任何其他防水材料一样，施工不当也会导致应用失败。但是聚脲涂料对施工的要求尤其高。聚脲的表面处理如喷砂或底涂十分关键。大多数失败的聚脲涂料项目几乎都与聚脲本身无关，而是由不适当或很差的表面处理引起的。用作防水的大多数聚脲采用多组分喷涂设备施工。一般装备的是双组分系统，氨基树脂混合物和异氰酸盐材料分装在50加仑桶内。工地上施工时，从50加仑桶分送到喷涂设备的罐体里，并加热至适当的温度（60～71 ℃），然后将异氰酸盐和多元醇树脂通过加热的软管送到喷枪
