地砖、石材、大理石、水磨石、金磨石地面空鼓是很常见的事,出现这种问题主要是因为石材与基层连接没牢固,从边角部位开始空鼓,慢慢发展,出现起翘、蔓延、松动等问题,导致出现空鼓现象。
那么,这些空鼓的问题怎么解决材料呢?
传统的方法在空鼓处开孔,然后灌入水泥浆,这样处理当时是有效的,可是过不了多久就会发现又空掉了。也有的现场把石材剔槽,揭开,然后重新铺贴,这样处理起来很容易把周边没空的部位也带的空鼓了,而且非常的麻烦,成本高。
天津正祥科技有限公司微孔高压注浆技术的应用,很好的解决了地砖、石材、大理石、水磨石、金磨石地面等空鼓问题。简单的讲就是从空鼓的部位开孔,用高压注浆设备往空鼓的部位灌注液体的AB灌浆树脂胶。灌浆树脂胶因为具有非常高的强度粘接以及良好的流动性,所以能确保灌注的饱满,而且是一劳永逸的。
怎么避免抹灰砂浆墙面生产空鼓?墙面空鼓怎么处理?
正所谓知其然,要知其所以然,知道原因,才知道如何去避免空鼓的再次发生。
墙面空鼓的原因?
1、墙面在添加处理层时厚,墙面的处理层,如果一次性处理的过厚,干燥的时间长,将会导致内外侧在干燥过程中因水分散发的情况不同,导致内外侧的收缩膨胀系数也不一样,从而导致其空鼓脱层。如采用水泥砂浆进行墙面找平时,一次性不能找平太厚,如需添加较厚的找平层时需要分批次进行。
2、墙面在添加处理层时基层没有干透,比如在水泥抹灰墙面批刮石膏时,基层的水泥抹灰层没有干透,因而水泥抹灰层在水分蒸发过程中,不同的材料在墙面所做的处理层,其在温度和湿度变化的过程中,其膨胀系数不一样,引起体积的变化,从而导致其与石膏层形成脱层空鼓;
3、不同材料的处理之间没有涂刷界面剂,在干燥的基层涂刷界面剂之后,能够固化干燥基层表面的粉尘,有利于两种不同材料的处理层粘接融合到一起;
4、处理层的配料不当或者搅拌不均匀,抹灰的水泥砂浆中水泥和沙子的配比不当或搅拌不均匀、石膏腻子兑水搅拌调和时不均匀等都可能导致墙面空鼓脱层。
高手支招:墙面空鼓这样处理,不会再空!怎么避免空鼓?
墙面空鼓怎么处理能不会再空?为什么好多修完了,越修空鼓面积越大?
传统的修复方式,切割重新抹灰,还有的用一些108胶,自己觉得做的很到位了,到后发现,空鼓面积越修越多。
除非是大面积的,严重的,或者整面墙的空鼓,我们建议直接凿除,重新整体进行抹灰,好是用加固型界面剂处理一下界面。想小面积的局部的空鼓,我们建议用微孔注浆的方法去处理,在空鼓部位打孔,布设注浆嘴,利用的机械,将AB灌浆树脂胶灌注到空鼓层,将空鼓层填充并牢牢粘接,一劳永逸。省时,有效,省钱。这是目前被业内认可的处理抹灰砂浆空鼓的非常理想的方式。
刚装完的新房,地砖墙砖空鼓很多都空鼓了真闹心,怎么回事儿呢,怎么修复呢?
其实造成瓷砖空鼓的原因是多方面的,一般包括以下几方面:
1、 施工工艺造成的。湿铺瓷砖很容易出现空鼓现象。湿铺时,由于水泥砂浆中水分较高,在自然干燥过程中,水分渗透到基层,干燥后形成了大大小小的空洞,地砖与基层之间不能充分粘结,就会出现空鼓。
2、施工技术问题。瓷砖铺设在装修施工中是常见的施工方法,对工人技术的要求是很高的。技术不熟练的工人在施工过程中,由于操作不当等人为原因,也会形成空鼓。主要表现在以下方面:1基层清理不干净。基层没有经过打扫,上面还留有浮土或沙粒等,水泥砂浆铺上后实际上是与浮土沙粒粘在一起的,并没有与基层结成一体,日久则容易出现鼓现象。2基层浇水湿润不够。水泥的凝固过程中少不了水,所以如果基层不湿润,就很难与水泥砂浆牢固地凝固在一起。3垫层砂浆铺设太厚或加水过多,或者没有完全压实。4瓷砖背面浮灰未刷净,或用水湿润的不够,影响粘结。5铺贴后瓷砖与基层没有完全干燥(一般需要1~2天)就收到外力作用,如在上面走动、敲击等而使瓷砖松动、脱落。
3、偷工减料。一般装修队伍为了省时省料,往往只在瓷砖的四角抹上砂灰,然后把瓷砖铺上。刚铺上,由于四角固定,所以瓷砖看起来也很牢固,但瓷砖下方中间并没有砂灰,日久天长就会因为膨胀系数不同而造成起鼓。
4、环境及季节原因。由于季节的变化,铺贴后的瓷砖在水泥砂浆还没有完全干燥的情况下,如果温度骤然下降,就会致使砂浆里的水分不能完全渗干。当温度上升时,由于热胀冷缩的原因,瓷砖与基层之间就会出现空洞,继而松动、脱落,形成空鼓。
形成空鼓的原因还有很多,如外力作用、地砖变形、劣质水泥等材料的质量问题都会使地砖产生空鼓。