埋设层上层为混凝土时，等待时间因混凝土形态而异，机械强度越高的混凝土需要等待时间越长。新铺设的混凝土和铺设很久的混凝土等待的时间相差很大，因为新铺设的混凝土透气性很好，气体很容易透过它而被检测到，而铺设很久的混凝土结构中充满了泥土，透气性很差，需要等待的时间长得多，一般需要等待24h以上才能有足够量的气体渗透到地面。地面的干湿程度也影响着透气性。因此，在检测时不防现场钻几个孔，透过混凝土层或沥青层先取得经验，这样有助于提高检测泄漏的效率和取得满意的结果。
阀栓跌间法是用听漏棒或电子放大听漏仪直接在管道暴露点(如消火检、阀门及暴露的管道等)听测由漏水点产生的漏水声，从而确定漏水管道，缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在300～2500Hz之间，而非金属管道漏水声频率在100～700Hz之间。听测点距漏水点位置越近，听测到漏水声越大;反之，越小。
当通过预定位方法确定漏水管段后，用电子放大听漏仪在地面听测地下管道的漏水点，并进行定位。听测方式为沿着漏水管道走向以一定间距逐点听测比较，当地面拾音器靠近漏水点时，听测到的漏水声越强，在漏水点在上方达到较大。
拾音器放置间距与管道材质有关，一般说来，金属管道间距为1～2米，而非金属管道为0.5～1米，水泥路面间距为1～2米，土路面为0.5米。
区域装表法：指在供水管网的某一区域，将进入此区域的流量表与流出这一区域的流量表统计对照，其差额必是此区间的无计量损失，若无其它无计量消耗，则可知此区间的漏水损耗，这对管理者会“心中有数”。装表分割区域愈密，分段愈清楚，则对各段漏水的情况了解也愈清楚。但是装表不可能过于密集。这种方法不能确定漏水点准确位置，故不能作为具体修复、破开路面的依据。
在规范施工的情况下，走地好，原因如下：
1，水管走顶面优势是，漏掉不会涉及到地板，容易发现，但水管做好是不会漏的。
2，走上面水管性承受水流的压力，对水管的寿命质量产生不可避免的影响。
3，就算水管爆裂，顶上的维修难度大于地面难度，因为破坏的管壁变薄，即使修好也保不长。
4，长期露在空气的管子比密封的环境寿命要短，水管在阳光下寿命是较短的，谁不想自己家管子寿命越长越好呢。
5，管子在上面，一半露在空气中，一半埋在墙地里，两部分受到水的压力是不一样的（埋在墙里的水管外面有一层水泥砂浆保护，抵消了水在管内对管壁的压力；露在空气中的水管只能自身承受水的压力，埋在地面水管压力几乎为零）承受压力由于前者远大于后者，长期如此对水管有坏处没好处。大家可以从气球爆裂的原理找答案，气球内外的压力差越大就越。
把入户进水管总阀门关闭，再把屋内所有水龙头、角阀关闭，然后拆掉一个水龙头进行打压（一般打8-10公斤压）。有条件的情况下较好把屋内有水龙头的地方全部拆下来，用堵头堵住（避免损坏水龙头），特别注意的是一定要把热水器的进水管拆下来。测压时，打压的管道口要尽量远离漏水的区域，避免打压噪音的干扰。（说明：也有一些情况可以直接从热水器进水管进行打压测试）。
