耐硬度、红硬性、高温硬度又与W18Cr4V钢相当，因此是替代W18Cr4V钢的主要材料，该钢在热加工和热处理过程中易氧化脱碳。
因其碳化物分布均匀，而且颗粒细小，Mo可抑制沿晶界或亚晶界析出脆性机同作为，使该钢的强韧性优于W18Cr4V。
用于制造各种类型一般工具，大型刀具，由于该钢的热塑性好，可用于热塑成型的钻头和要求韧性好的刀具。冲头，冲针等模具配件。
等温退火规范：加热温度840℃~860℃，保温时间2h,以20-30℃／的冷速，炉冷至温度740-760℃，保温时间2-4h,再炉冷至温度500~600℃，出炉空冷，硬度≤255HBS。
如需生产加工复杂刀具，热处理淬火加热温度1230℃，淬火回火后硬度可≥63HRC。
加工简单刀具淬火加热温度至1240℃，淬火与回火年硬度64HRC
模具钢在选用时大致要满足工作条件要求、工艺性能要求和经济性要求等。工作条件要求耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面产生流动和滑动，使模具腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。
其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
材料耐蚀性有些模具如塑料模，由于在工作时塑料中存在氯、氟等元素，受热后会分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
