聚氯乙烯萤丹漆的施工大多配套中间漆和底漆，常用的是环氧云铁中间漆和环氧富锌底漆，无论是钢结构、桥梁防腐还是工业长效重防腐领域，该底中面的配套涂装体系都发挥着举足轻重的作用。
对于钢材的表面处理需要进行喷砂，去除表面的锈迹、杂质等，使基材具有较好的粗糙度，一般要求，更加有利于底漆的粘附。除此之外还需要去除油污，常用方法是溶剂擦洗、水洗。表面处理要求达到SA2.5级标准。
对于双组份防腐涂料，漆料的混合需要随配随用，主漆中加入的固化剂和稀释剂，充分搅拌均匀，并且静置熟化
5分钟左右，让漆料达到较好的混合状态。需要注意的是混合好的漆料需要在活化期内施工完，否则经过较长的时间油漆会凝固胶化无法使用。
施工工艺有多种，包括无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂，根据涂装工件的形状和面积合理选择施工方法。推荐施工喷涂工艺，对于边角区域可以刷涂修补。按照底漆、中间漆和面漆的顺序涂装，根据涂装设计的膜厚要求达到规定厚度，
涂料双组份（甲：乙）
特性：
漆膜丰满坚硬、耐磨、耐酸、耐碱、耐盐、耐腐蚀、耐化工大气、保光、保色性优、超长的耐候性（可长达
年之久），是优良的防腐涂料。
聚氯乙烯萤丹漆作为目种越来越受到重视的户外高耐候涂料，广泛应用于桥梁、油轮、房顶、墙体、栏杆、塑料建材、火车、飞机、船舶、汽车、路标广告牌、高速公路护栏、大型钢结构的装饰及保护。那么氟碳漆饰面有什么好处呢?
1、萤丹漆可以长期保持油漆的颜色、光泽，受外部环境(主要是紫外线)的引起的失光、失色过程缓慢。而普通的油漆，在户外环境下，特别容易失光、失色、黄变、粉化等，外观不能保持。
2、萤丹防锈面漆具有很好的耐腐蚀性，对于盐雾腐蚀环境、化工大气环境、城市污染环境、酸雨、雾霾等环境具有很好的耐受性，可以有效的保护底涂层及钢结构被腐蚀。
3、超长的耐候作用，经户外长期使用和人工加速老化试验表明，萤丹涂料中氟树脂分子链上的氟碳键能抵抗紫外线的降解作用，具有普通涂料无法媲美的超耐候性(户外使用寿命二十年以上)。
4、的防腐作用，氟萤丹涂层可以通过3000小时中性盐雾试验，它耐所有的强酸、强碱、强氧化剂，通过多层次涂装、利用各涂层的装饰作用、隔热作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用，能达到对底材数十年的防腐装饰目的。
聚氯乙烯含氟萤丹防腐漆施工工艺：
水泥砂浆抹灰，抹光收光。外墙要求做防水。基面平整度按抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。
将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。
用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻璃网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。
根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝（一般宽10-25mm，深15-20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通现的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1-2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。
按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用于块长，宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。
纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240-360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。
使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。
金属萤丹漆适用于金属、木材、塑料、装饰板材、标志性建筑等的罩面装饰保护，以及建筑外墙仿金属幕墙的罩面。金属氟碳漆可用于环氧、聚氨酯、丙烯酸等涂料的罩面漆。
1、喷涂。干燥时间：至少15小时。 施工遍数：一遍或二遍。好是二遍以保面漆性能。
2、打磨：使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但认真。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）现象。
3、除尘：用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。
4、施工要求： 喷完后，颜色均匀，光泽一致。 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷现象。
5、施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒），用100目滤网过滤，并且在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。
6、过滤：调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。
7、喷枪型号：W—71等
8、施工方法：金属萤丹漆喷涂，实色漆好是辊涂。
佐涂简介：
佐涂防腐设备有限公司始终遵循以人为本的经营理念，设立有完善的质量服务体系，雄厚的技术力量和 稳定的产品，使企业在本行业处于地位。一直以来，佐涂本着“、价格合理、方便快捷、竭诚服务”的原则，以创新科技为宗旨，以市场为依托，致 力于为客户提供的涂料防护产品和涂装解决方案，力求用民族理念结合国际技术及标准打造民族工业涂料制造企业，打造“佐涂”，为实现产业报国、振兴民族涂料品牌而不懈奋斗！佐涂涂料期待与广大国内外新老客户携手真诚合作，共同发展，共同担当起振兴民族涂料品牌的大业，为改善和美化人类生存环境而努力！经营方向：坚持品牌化、精细化运作专注于冶金、石油、化工、汽车、摩托车、建筑装饰、工业维护、道路桥梁、车辆船舶、防腐工程等领域涂料、施工整体化解决方案，立足于长远，致力于利用科学创造可持续的解决方案，为广大合作伙伴提供、安全、环保、的产品及施工服务。企业愿景：追求永续发展和实现社会价值。以的品质，便捷的服务和的性价比，让人类生活更美好，为所有的顾客和伙伴创造价值。经营目标：做优：提高企业盈利能力，增强抵御风险能力。做强：实现国内行业、品牌，有较强市场竞争力。做大：在做优做强的基础上扩大企业规模，拓展业务领域。
