技术特点 1、早强高强：设备安装完毕一天后即可运行生产。 2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。 3、微膨胀：以设备与基础之间紧密接触。 4、无锈蚀作用、抗油渗。 5、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。 6、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用 机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
混凝土结构改造和加固灌浆： ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 ⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。 ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或 其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 ⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖 保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
包装储存
1、灌浆料包装为塑料编织袋，规格50kg/袋或25kg/袋。
2、灌浆料未开封，宜在干燥、阴凉、通风处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为6个月。
灌浆
(1) 在灌浆孔或裂缝口放置好灌浆口和灌浆管。
(2) 通过输送泵将CGM灌浆料注入开口部位，注意控制注入速度和流量。
(3) 待灌浆材料全部注入后，等待灌浆凝固固化，这个过程一般需要24小时以上。
CGM灌浆料凝结硬化阶段时间，会直接影响到CGM灌浆料的施工质量。灌浆料是使用广泛的建筑材料．在工业和民用建筑中大量使用，还普遍应用于公路、桥梁，铁路、水利和建设等关系到国计民生的重大基建工程。
早强、高强、灌浆24h后确保设备正常运行生产， 在有足够的施工时间（ 30 ～ 60min ）的前提下，自加水时算起 4h 混凝土强度就可满足投入使用的要求（抗压强度大于 30MPa ，抗折强度大于 4.5MPa ）。这种既给施工以足够的操作时间，又具备强度发展速度的快速修补材料，具有很强的实用性，适用于机场、高速公路、桥梁等重要混凝土路面的快速修补。
冬期旌工时为确保混凝土拌合物温度不低于 20 ± 3 ℃ ，拌和水可适当加温，对拌合水加温要求是水温准确，供应及时，以保持先后用水温度一致，应有足够的热水量，以免拌合物前后温度有过大差异，造成砼坍落度不一致，而影响混凝土的施工质量。 拌合水加热温度，视搅拌场地及骨料的温度而异，水加热高允许温度是以水与水泥接触后不致引起水泥假凝为依据。
