吹塑托盘可以配合机械叉车和手动液压搬运叉车使用，完成对货物的搬运、周转、堆码；配合防滑橡胶，货物在搬运和运输过程中不会滑落。此外，塑料托盘还可用于卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输。
生产吹塑托盘-般以采用HMWHDPE为原料。因此其抗冲击性能、耐低温性能佳。吹塑成型托盘的具体工艺流程如下:塑料原料混合→自动上料→挤出机塑化挤出一储料机头储料→型坯注射预吹压缩空气→合模机合模→压缩空气吹塑→冷却成型→制品取出→去除飞边→称重→定型(存放24小时)→叉孔切割→打包入库。
吹塑托盘的成型设备一般采用大型、超大型的自动化中空吹塑成型机生产线。吹塑托盘的表面具有防滑纹路，能有效的增加板面的摩擦力，防止货物在搬运途中滑落，常见的吹塑双面托盘和吹塑九脚托盘深受各领域企业的青睐。
吹塑托盘在各行各业得到了广泛的应用，具有良好的耐酸碱性、易清洗、易管理。塑料托盘是现代物流管理生产流通企业的常备库存，有助于完成物流集装箱的通用化、集成化管理。
吹塑托盘的设备体积较大，进料口和储料机体积也比较大。在加工过程中，预热时间较长，原材料数量较多。产品成型的时间，需要根据托盘的原材料、产品的形状、模具的冷却时间来确定。对于吹塑托盘成型的温度和时间都有严格的要求，维修设备的主机将安排重新生产。模具温度对塑料托盘的使用性能、尺寸和生产效率有很大影响。
对托盘叉口的中心距离进行中空吹塑非常重要，这将影响托盘的承载能力和壁厚。同时，在使用配套设备时也会造成不匹配。如果中心距离过大，托盘的长承载能力可能会减弱；如果中心距离太小，托盘的壁厚可能不均匀。不同尺寸的托盘，表面结构大不相同，在相同条件下，内部支柱和表面加强筋的设计也会对托盘的承重产生影响。
