因其碳化物分布均匀，且颗粒细小，Mo可抑制沿晶界或亚晶界析出脆性相同作用，使该钢的强韧性优于W18C4V。具有高强度、高抗压性、高耐磨性和高热稳定性、高的红硬性及高温硬度，韧性和热塑性优于W18Cr4V。耐磨性较好，韧性中等，切削加工性较差，淬火不变形性中等，回火稳定性好，淬硬深度深。
M=177℃。
(6)冷压毛坯软化处理规范
(880±10)℃X(3~4)h,
降温(750士10)℃X(2~3)h,缓冷到≤650℃，出炉(770±10)℃×(6~8)h,再
硬度<241HBS,处
理后硬度≤217HBS。
(13)气体渗氮和气体氮碳共渗规范
①技术要求：硬度>1000HV,深度0.03~0.05mm,渗氮温度540℃，气体比例为氨气30%，载气体(RX气)70%，氨分解率30%~40%，保温时间3h,应用于冷挤模、冲裁模。
②技术要求：硬度>1000HV,深度0.05~0.07mm,渗氮温度540℃，气体比例为氨气40%，载气体(RX气)50%，氨分解率30%~40%，保温时间5h,应用于拉深模、弯曲模。
高速工具钢主要用途
①用于制造钢件冷挤压凸模时，硬度选用62~64HRC。
2
用于制造挤压温度大于400℃的温挤压模中的凸模、凹模时，硬度分别选用6062HRC、62~64HRC。
③
用于制造不锈钢拉延模的凸模，要求硬度选用62~64HRC。
高速钢制作采用Cr6WV、Cr12MoV、Cr12等钢制作的冲头，硬度为61~66HRC,其服役寿命仅数十件，呈现镦粗以后的断裂失效。当改用W18C4V高速钢制作冲头以后，其服役寿命3000次。在改用该钢制作冲头，并辅以模具结构的改进措施以后，在大量生产过程中，其平均服役寿命可达到7000次的水平⑦可用于制造冷挤压模具等。
M2高速钢棒材用于制造、率、高寿命的模具。
日本大同特殊钢，高铬钢，通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火，并经520-530℃高温回火后硬度可达62~63HRC。硬度SKD11钢，虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2的优良钢种；良好的蚀花加工性能，线切割性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKDI1。韧度是SKDI1的两倍，该钢的韧性在冷作模具钢中较为，因此，用该钢制造的模具，很少出现裂纹和崩裂，大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。
用于大型模具和精密模具，在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性也超过SDK11。因此，使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。
(2)供货状态及硬度软性退火态，硬度220~260HBS。
(3)主要化学成分（质量分数，%）
C1.00、Cr8.00、Mo2.00、V0.28、
Si0.91、Mn0.32。
(4)参考对应钢号
日本大同DAIDO标准钢号DC53、奥地利百禄BOHLER标准钢号K340、我国台湾荣刚EVERGREEN标准钢号GD2000、瑞典一胜百ASSAB标准钢号DF2。
(5)淬火、回火规范淬火温度940~960℃，回火温度180~220℃，硬度60~62HRC。
