除尘布袋按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。
1、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W表示;
2、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;
3、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表示。
除尘布袋的纵向缝线牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。
a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；
b)无浮线；
c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
除尘设备布袋的工作原理是通过布袋的孔隙结构和过滤材料的物理特性，将空气中的颗粒物截留在布袋上。布袋的孔隙结构可以分为表面孔隙和深层孔隙，表面孔隙主要用于过滤大颗粒物，而深层孔隙则用于过滤细颗粒物。过滤材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形状等，这些特性决定了布袋对颗粒物的截留效果。
袋式除尘器的滤袋是除尘器的核心配件，滤袋尺寸的设计、滤布裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求，这些要求对 袋式除尘器 的正常运行和方便维护、对延长除尘布袋使用寿命具有重要意义。
除尘布袋的主要作用就是捕集含尘气体中的粉尘颗粒物，除尘布袋以纤维和高强基布为主要原材料，经针刺、压光、烧毛、高温定型、乳液浸渍、覆膜等工序，制成实际工况所需的各类、耐高温、耐磨损、耐腐蚀滤料产品，广泛应用于燃煤发电、水泥、钢铁、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、玻璃、金属冶炼等行业，除尘袋的作用不仅能够综合提高我国大气污染防治能力，而且还能实现超净排放，满足环保领域国家重大战略需求。
除尘布袋的优点：
1、除尘，一般可达99.99%及以上。排尘浓度低，一般可低于50mg/m3，甚至可达10mg/m3以下。
2、对粉尘的适应性强，可捕集高比电阻粉尘和粉尘中SiOZ+AID3含量高、低硫、高灰份煤种粉尘，对粉尘理化特性不敏感。
3、入口含尘浓度在相当大变化范围内，对除尘效率及阻力影响较小。
4、结构较简单，占地较小，一次投资较低，可做到在线分室轮换检修、换袋。与干法、半干法脱硫系统配合，具有一定脱硫效果。
5、除尘布袋使用寿命可达30000小时。
