穿梭各个楼层之间的存取口可实现共享各个楼层所需原料，权限管理让每个部门甚至每个员工可共享同一仓储资源而不混乱。存取人体工程学的设计让身高不同的人可轻松存取物品，实现了“货物到人”的基本原则。 位于存取口上方的位置识别系统能帮助员工轻易准确地找到自己所需要的物料，从此告别操作人员躬身弯腰到处乱翻乱找的时代。
垂直提升货柜前部提取装置可实现存放体积较大又重的物料通过提升装置进行搬运，避免人员伤害事故。
联体提升货柜是我所在垂直提升货柜的基础上，结合自动化立体仓库结构研发出来的。该设备以托盘为存储单元，通过一个提升小车在几台垂直提升货柜单元间的运动，将托盘运至存储位或取料口。此设备利用空间增加库存面积，运行速度快，噪声低。 此设备通过自动测高光幕，可有效检测不同物料的高度，合理安排存储位置，柜体的联体设计使得短距离存储更加灵活，可大大增加空间利用率，降低成本。特点：托盘平稳地放置于设备的前后存储区内；• 存取口的数量和位置由客户选择；• 存取口高度为800mm,结构合理，并可根据客户要求更改；• 自动测高光幕，有效检测不同物品的高度，合理安排存储位置；• 短距离存储更加灵活，增加了空间利用率；• 存取口处的安全保护光幕，了人员、设备、物品的安全；• 中英文操作，界面友好，易于操作。
定期检查 SKU 速度
有些SKU比其他SKU流动更快。持续检查SKU速度，根据SKU的流动速度变化（从快到慢或从慢到快）重新分配仓储位置。确保将快速流动的、经常访问的SKU存放在易于访问且符合人体工学的位置（通道末端齐腰的位置），考虑将拣选频率高的SKU作为套包存放在一起。
接收产品后直接放入待出订单
与其收到订单后再补货到仓库，不如对照待出订单接收产品，等待收到产品。与其收到订单后再补货到仓库，不如对照待出订单接收产品，等待收到产品。这意味着，产品从来不会仅为实现被拣选的目的而进入仓库库存。收到的产品被直接放入订单，返回门外。
通过波次分拣来确定订单的级
可以考虑通过波次分拣来确定订单的顺序，并保持操作的顺利进行。按波次释放订单，有助于管理每个环节（分拣、订单整合、补货、包装、发货）的工作量，避免某个环节负荷过重造成瓶颈。
