操作注意事项：
1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、源通金属破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。
金属破碎机
金属破碎机特点及其优点 破碎钢作为炼钢原料至少有以下优点： 1)炼出的钢水与投入的废钢比例高； 2)每炉钢水的化学成分稳定； 3)钢水中的磷的含量低； 4)钢水中的硫的含量低； 5)和其他废钢混合加料时，破碎钢可填充空隙，提高加料密度； 6)冶炼时，加料次数减少； 7)冶炼时，电极破损减少； 8)冶炼时，炉内受热均匀; 9)炉内耐火材料衬里的寿命延长； 10)冶炼时，空气污染减少； 11)冶炼时，技术操作比较容易； 12)每吨钢水的耗电量降低； 13)破碎钢的销售价格远其他方法加工出的废钢。
废旧金属破碎机的价格报价是包含破碎机主机+输送带+磁力分选机+除尘器+上料机的整套设备报价，其中主要价格取决于主机设备的型号大小，价格范围在12万-30万元左右，除了这部分设备的价格之外，如果客户要进行废铝材料的破碎分选，还要加装涡电流分选机，用来对废铝材料进行分选，当然设备的价格还与设备配置、型号，厂家设计、选材和工艺有关系，不同金属破碎机，在设备质量和性能上都不同，价格上也会有差异。
