施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
排水用HDPE双壁波纹管材是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型，适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。
PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被国家证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。
HDPE内表面粗糙系数为0.009，水泥管材内表面粗糙系数为0.014，按照世界公认的谢才定律，进行同流量计算，HDPE管材可以比水泥管材小两个型号，而实际应用中，建议小一个型号即可。如设计为600口径的水泥管材可以用500口径的HDPE替换。
应用范围：
1、排水排污管道排水、排污管道系统工程；
2、公寓、住宅小区地下埋设排水排污；
3、高速公路预埋管道，高尔夫球场地下渗水管网；
4、农田水利灌溉输水、排涝等水利工程；
5、化工、矿山用于体的输送及通风等；
6、地下管线的保护套管和通信电缆护套管等。
回填土时应注意
1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。
2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，采用人工回填。
3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。
4、槽边各部位所用回填土质，压实度（%）应按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。
接口作业
橡胶安装位置应在插口二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水方向，承口逆水方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。
开挖沟槽、做基础应注意：
1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。
2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
3、管道基础采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。
4、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。
双壁波纹管是现在的主流排水管道，波纹管的原料是塑料，也就是聚乙烯，有的人也把双壁波纹管称为聚乙烯波纹管，和PE给水管道不同，双壁波纹管对于材料的要求没有PE给水管道那么严格，双壁波纹管生产时采用双机共挤的生产方式，也就是在生产的时候，双臂波纹管的内外两层是一起生产的，聚乙烯材料在双壁波纹管机器的高温作用下发生融化，在双壁波纹管挤出机的模具作用下，外壁就会形成螺纹的形状，采用螺纹开关生产，是为了双壁波纹管的硬度，也就是我们行业内所说的环刚度。所以之所以叫这种管道为双壁波纹管，是因为管道的外壁是一圈一圈的环状结构，内壁很平坦，有利于污水和雨水顺利的通过管道排出。双壁波纹管的长度为6米一根，采用承插口进行连接，施工特别方便快捷。双壁波纹管的优点就是内壁的摩擦系数较小，管道长时间使用也不会发生堵塞，不需要进行管道的疏通工作。
