压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
不锈钢焊接要点及注意事项
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点3.保护气体为氮气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氲气流量为8~10L/min，当电流为150-250A时，氯气流量为12~15L/min4.钨极从气体喷嘴的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氮气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85度角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，般为10度左右
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
防止裂纹。焊条烘焙后。要使用保温筒盛装。施焊环境温度宜在0°C以上，且不宜在施焊过程中发生幅度较大的波动。当温度低于oC时焊接应进行预热处理，预热温度为80~100C。引弧采用后退法在坡13内引弧，切不可在母材上引弧。运条采用向前拉，不摆动的直线运条法。在立焊时如进行横向摆动，摆动幅度应尽量减少，过分的横向摆动容易造成热裂纹和保护不良。弧长应尽量保持短弧，长电弧不仅会引起合金成分的烧损，而且可能会由于空气中氮气的侵人造成铁素体的减少引发热裂纹。收弧时应将弧坑填满。尤其是定位焊更容易忽视填满弧坑，凹陷的弧坑是很难避免热裂纹发生的。
