生产中，脱水筛板质量相关问题
脱水筛板，聚胺酯脱水筛板，保持聚胺酯筛板相关特性外，也拥有自己的特点。其中，关系到产品质量的几个因素有：
1）框架是否牢固 脱水筛板内衬框架为焊接金属框架，焊接是否牢固将关系到筛板承重能力，脱模时间 聚胺酯浇注体凝胶时间与环境温度有关，温度恒定高温，脱模时间就短，反之，相对较长。脱模时间过长，脱模困难，很容易弄坏模具；脱模时间过短，凝胶时间达不到，筛缝就会变形，如弯曲、大小缝等，影响筛板的使用效果；
2）是否达标。如果焊接不牢固，在振动中开裂，会直接导致筛机不能使用；
3）安装孔是否准确，或者说参数是否复合。脱水筛板安装孔的位置，都是根据客户具体筛框螺栓孔的位置确定的，该数据来自客户的图纸或实物样品。在焊接框架焊接前，根据设计完成的生产图纸预先打孔的。数据误差值应小于2毫米，否则，筛板在安装时，固定螺栓，将极难插入，影响筛板的顺利安装；
4）脱模时间 聚胺酯浇注体凝胶时间与环境温度有关，温度恒定高温，脱模时间就短，反之，相对较长。脱模时间过长，脱模困难，很容易弄坏模具；脱模时间过短，凝胶时间达不到，筛缝就会变形，如弯曲、大小缝等，影响筛板的使用效果；
5）框架处理 框架在浇筑筛板前，要进行喷砂处理，以达到除锈、除油、打毛等目的，来实现浇注体与框架的密切结合，否则容易出现脱胶现象；
6）每次在平台上放置模具时，要将平台处理干净，使模具与平台间无间隙。防止有异物，否则会使模具与平台间有间隙，浇注体加注时，进入间隙，使模具上浮。从而出现该模具块，筛分变大现象；
7）模具摆放要整齐 摆放模具块时，一定要整齐，避免因随意性出现的歪、斜、翘等现象。否则会使金属框架中的方钢、扁铁等，不在筛板加强筋中间位置，甚至出现露筋现象，从而严重影响筛板的使用寿命。
脱水筛板成本核算
材料费 人工费 电费及其他费用
材料费包括
骨架 （扁铁 方钢 钢筋） 占18%
浇注体 摩卡 占49%
人工费包括
设计 下料 打孔 焊接 喷砂 浇筑 脱模 修整 馏化 检验 占19%
电费及其他费用
电焊 平台加温及保温 模具及磨损 占14%
聚氨酯脱水筛网的优势有很多，例如:
1、抗拉和的强度很高，耐磨性和回弹性也好，压缩变形很小；
2、与金属基体的结合强，不容易起层和脱落；
3、表面光洁度很高，尺寸也较稳定。
使用的寿命比一般丝网要长，有效的解决了普通丝网强度低、使用寿命短的这个问题。外形也很美观，色彩较鲜艳，重量相对轻，
机械的强度高，隔热和隔音效果很好，具有良好的耐候性，不需要二次装修，外观方面有各种各样的颜色可供挑选
产品特点：
1聚酯筛网的耐磨性众所周知，耐磨聚酯筛网，具有寿命长，开孔率高（35％-45％），处理能力大等，传统金属筛网无可比拟的优点，粒径小达至0.01mm。
2聚酯筛网的防堵孔特性，使得过去认为难筛分甚至不可筛分的细粒和微细粒物料筛分成为可能。
3聚氨酯筛网的革命性设计延长了筛网的寿命，增加了40％的筛网面积，并使直线高频振动细筛的筛面利用率增加了６２％。
4聚氨酯筛网除了寿命长，筛分率高外,适用范围还很广，配套适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。
5聚氨酯筛网适合应用于水电站、建材及其它金属选矿业。0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分，无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。产品耐水、耐腐蚀、耐老化，更换维护方便。
6聚氨酯密度小，重量轻于金属筛面，能降低生产能耗，因此能适应筛机大型化发展要求。
7聚氨酯筛网筛分精细度高。聚氨酯矿筛网的生产工艺，采用模具浇注成型工艺，孔径较准确，筛分质量高，筛分后物料粒度能够很好地符合用户的要求。
8聚氨酯筛网安装简捷，更换检修方便，该产品适合任何型式的筛分机，重量轻，为现场安装或是更换检修，减少了工作量。
9聚氨酯筛网工作噪音低，符合当前环境噪声的要求。根据实际测定，同样的筛机使用聚氨酯筛网比金属筛网可降低噪音5—20分贝，并减少粉尘飞扬，从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。
10虽然聚氨酯橡胶筛面的价格较金属筛网高，但如果综合考虑筛分效率、维修费用、使用寿命等因素，就会发现聚氨酯筛面的整体效益要优于普通金属筛面。
据调查，每使用一吨聚氨酯橡胶筛板即可节约钢材45吨。节约维修费用4万余元。因此聚氨酯筛面替代钢制筛面将是今后绝大多数企业的必然选择。
国内外聚氨酯筛网的发展情况：细筛是上世纪60年代发明，在美国选矿工业上应用，而我国于上世纪70年始研制，细筛是精矿品位的重要手段，在黑色冶金矿山一直作为控制精矿粒度和提高精矿品位的有效手段被广泛应用，但由于分级效率低，国内有关企业和科研单位不断在进行细粒分级设备的研制。
聚氨酯筛网因其使用较强的耐磨材料，同时具有自洁性能，不堵孔特点，聚氨酯筛网筛孔锥角大，渗水性强，故能够长期有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，特别适合于潮湿细粒物料的筛分。提高了筛分颗粒的筛分效率。
聚氨酯脱水筛板维修工作量小，聚氨酯筛板不易损坏，使用寿命和更换周期长，因此可以降低维修量及工作强度，而且提高一定周期内的产能。
脱水筛板节能降耗，聚氨酯比重小，比同样大小钢筛重量轻得多，从而减轻了筛机负荷，节约电耗，并可延长筛机寿命。
配套设备—细砂回收机
顾名思义，细砂回收机是常用的细砂回收设备，需与洗砂机配套使用，回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂（流失严重时可达20%以上），提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂对环境造成的污染、破坏。
细砂回收机用于砂石厂时主要作用是水洗砂、泥沙分离，因此也叫细砂脱水机、泥沙分离机、泥沙提取机；用于选矿厂时主要作用是尾矿回收，因此也叫尾矿回收机。
洗砂回收一体机
洗砂回收一体机的结构组成：由高压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空高压泵、清洗箱、高位返水箱、电机、振动电机等部件组成。主要作用是水洗砂和细砂回收同时进行。
工作原理为：
砂水混合物进入清洗箱，由叶轮分离机进行分离，然后进入下层脱水筛做脱水处理。清洗箱溢流出的废水（含大量细砂、泥浆、粉尘等杂质），经真空高压泵输送到高压分离器中，然后离心分级浓缩后的细沙，经沉沙嘴排入脱水筛上层。清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等，通过高压分离器溢流口，排入高位返水箱后排出。上层出成品料粗砂，下层出成品料细砂，或粗、细砂混出。
聚氨酯脱水筛板结构 聚氨酯脱水筛板结构通常由聚氨酯材料制成，具有平滑的表面和微孔结构。它们通常呈矩形或方形形状，并在板的四个角落处拥有固定装置，以便安装和使用。聚氨酯脱水筛板可以安装在各种类型的脱水筛机上，用于过滤和分离固体和液体。这种结构设计的优点是耐磨，耐腐蚀，易于清洁和维护。同时，它们具有良好的过滤性能，可以有效地离开液体和固体颗粒，从而提高了脱水效率。
细砂回收筛板 细砂回收筛板是一种用于砂石分选和回收的设备。其结构主要由筛网、筛板和支撑构件等组成。细砂通过筛板的筛孔进行筛分，较大的砂、石等物料被挡在筛板上方，而细小的砂则通过筛板落入下方的收集槽中，实现了砂石的精细分选。 细砂回收筛板广泛应用于各种建筑工程、路桥建设、水泥、建材、冶金等领域，能够有效地提高砂、石等物料的利用率和回收率。其优点包括结构简单、使用方便、维护便捷等特点，同时还具备较高的筛分效率和准确性。 细砂回收筛板应用领域广泛，可以满足不同工艺流程要求，是砂石制造及加工业中不可或缺的关键设备之一。
