品牌ANSV安信防爆
防爆箱有哪些结构
防爆箱的结构一般包括以下几个部分：
外壳结构
材质坚固：常采用铸铝合金、不锈钢、碳钢等材料。铸铝合金材质的外壳具有良好的散热性与较轻的重量；不锈钢材质的外壳耐腐蚀性强；碳钢材质的外壳则强度高、成本较低。
防护等级高：防护等级通常达到 IP65 及以上，能有效防尘、防水。比如在户外使用的防爆箱，高防护等级可使其抵御雨水、灰尘等侵蚀。
隔爆结构：箱体有隔爆型结构设计，隔爆接合面的间隙和宽度等参数严格符合标准，当内部发生爆炸，能承受爆炸压力，阻止火焰和爆炸产物向外传播。
密封结构
密封垫圈：在箱门与箱体的连接处等位置，通常会安装密封垫圈，一般由橡胶等具有良好弹性和密封性能的材料制成，能够填补间隙，确保箱体的密封性。
密封胶：除了密封垫圈，还会使用密封胶对一些可能存在缝隙的部位进行密封处理，进一步增强密封效果，防止易燃易爆气体或粉尘进入箱体内部。
内部电气元件结构
防爆电器元件：内部的电器元件如开关、插头、插座、继电器、仪表等都符合防爆标准，具有相应的防爆等级，如隔爆型、增安型等防爆类型的元件，从根本上减少产生电火花、电弧和高温的可能性。
合理布局：电气元件在箱体内布局合理，会根据元件的功能、大小和使用频率等进行安排，足够的空间，以确保电气间隙和爬电距离符合相关标准要求，还能方便安装、维护和检修。
隔离措施：对于可能产生电弧或火花的元件，会采取特殊的隔离措施，如使用绝缘隔板、防护罩等将其与其他元件隔离开来，防止电弧或火花引发周围易燃易爆物质爆炸。
其他辅助结构
排气装置：部分防爆箱顶部或侧面会设置排气装置，如防爆通风口、泄压阀等。当箱内压力因内部爆炸或其他原因升高时，排气装置可及时释放压力，防止箱体因压力过高而损坏。
接地装置：一般会有的接地端子和接地线路，通过将防爆箱与大地可靠连接，使箱体内产生的静电能够及时导入大地，避免静电积聚产生电火花引发爆炸。
观察窗：一些防爆箱设有观察窗，方便操作人员在不打开箱门的情况下观察内部元件的工作状态。观察窗通常采用钢化防爆玻璃制成，既能良好的透明度，又能承受一定的压力和冲击力。
操作部件：包括箱门的把手、锁具以及外部的控制按钮、旋钮等，这些操作部件通常设计在防爆箱的外部，方便操作人员进行操作，同时也具备相应的防爆性能，如防爆把手、防爆按钮等，确保在操作过程中不会产生点燃源。
防爆箱有什么型号？
防爆箱的型号众多，以下是一些常见的型号系列：
防爆配电箱系列
BXM（D）系列：是市场上较为常见的型号，广泛应用于石化装置、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼、船舶制造、、纺织等易燃易爆场所。具有的防爆性能，可在 1 区、2 区爆炸性气体环境和 20、21、22 区可燃性粉尘环境中安全运行，设计合理，结构简单，易于安装和维护。
BXB 系列：常用于远距离集中控制多台电动机的起动与停止。
EJB 系列：以其紧凑的结构和的散热性能受到青睐。
防爆控制箱系列
BKX51 系列：为复合型结构，外壳可选用钢板焊接（不锈钢）、SMC 工程塑料、铸铝合金等材质，内装防爆元件引进德国生产技术，开关、按钮、电流表、指示灯等防爆元件组合多种功能，可用于 1 区、2 区爆炸性气体环境以及 20 区、21 区、22 区可燃性粉尘环境。
BXK 系列：包含多个控制元件，如按钮、指示灯、继电器等，可实现复杂的电气控制功能，其后可以根据箱子内部元件来标注，如 BXK-A2D2 表示有两灯两钮的配置，广泛应用于煤炭、石油、化工、电力等多个领域。
工业用品 防爆控制箱BXK系列
防爆配电柜系列
GCK 系列：是低压抽出式开关柜，具有较高的电气性能和防护性能，适用于发电厂、变电站、工矿企业等场所，作为交流 50Hz，额定工作电压 380V 及以下，额定电流至 3150A 的配电系统中，作为动力、照明及配电设备的电能转换、分配与控制之用。
工业用品 防爆配电柜GCK系列
GGD 系列：是低压固定式开关柜，结构合理，通用性强，防护等级高，适用于交流 50Hz，额定工作电压 380V，额定电流 1000A-3150A 的电力系统，作为动力、照明及配电设备的电能转换、分配与控制。
工业用品 防爆配电柜GGD系列
特殊型号及定制系列
露天临时存储用爆炸物品箱：如 btjd-001 型，有多种规格尺寸，可满足不同的炸药、雷管存放量需求，材质上钢板厚度等有严格要求，并且经过相关安全检测中心检测备案认证。
定制型防爆箱：随着市场需求的多样化，许多厂家可根据用户在防爆等级、额定电压、额定电流、防护等级等方面的特殊要求进行设计和制造，还可提供防爆配电箱的成套解决方案，包括配电箱、电缆、接头、支架等所有相关配件。
防爆电器如何安装？
防爆电器的安装是一个复杂且需要严格遵守规定的过程，以下是一些关键的安装步骤和注意事项： 一、安装前的准备 1. 环境评估：，安装场所应符合防爆电器的使用环境要求。需根据温度、湿度、腐蚀性等因素选择合适的防爆电器型号，并确保防爆电器安装在相应的危险区域内。 2. 设备检查：在安装前，仔细检查防爆电器的外观是否有损坏、变形，零部件是否。同时，要检查防爆标志、防爆合格证等文件是否有效，并核对产品铭牌上的技术参数以确保与设计要求相符。 3. 准备工具和材料：准备的安装工具，确保这些工具符合防爆要求，不会产生火花。此外，安装所需的材料也应具有相应的防爆性能和质量。 二、安装过程 1. 固定安装：根据防爆电器的类型和安装位置，选择合适的安装方式，如壁挂式、立柱式或吊装等。使用符合防爆要求的紧固件将设备牢固地固定在安装位置上，以确保设备在运行过程中不会松动或移位。 2. 电气连接：按照电气原理图和接线图进行正确的电气连接。务必使用符合防爆要求的电缆和接线端子，确保连接牢固、可靠且接触良好。对于不同类型的防爆电器，如隔爆型、增安型等，应严格按照其特定的接线要求进行连接，以避免错误接线导致防爆性能失效。 3. 密封处理：对防爆电器的电缆引入装置、外壳连接处等部位进行密封处理。使用符合防爆要求的密封件以确保设备的密封性能良好。密封处理应严格按照产品说明书和相关标准进行操作，不得有遗漏或安装不到位的情况。 4. 接地保护：防爆电器可靠接地，且接地电阻应符合相关标准要求。使用符合防爆要求的接地导线和接地极将设备的金属外壳与接地系统做良好的电气连接。 三、安装后的检查与测试 1. 外观检查：安装完成后，对防爆电器的外观进行再次检查，确保设备安装牢固、无损坏且密封件完好无损。 2. 电气测试：进行包括绝缘电阻测试、接地电阻测试、耐压测试等在内的电气测试，以确保电气性能符合要求。 3. 功能测试：对防爆电器的各项功能进行测试，如开关操作、保护功能等，以确保设备正常运行。这些测试应在实际工作条件下进行，模拟各种可能的情况以确保设备的可靠性和稳定性。 4. 验收与记录：安装完成后应由人员进行验收，并在验收合格后填写安装验收记录并存档备查。这些记录应包括设备的型号、规格、安装位置、安装日期以及测试结果等信息，以便日后的维护和管理。 总的来说，防爆电器的安装是一个需要严格遵守规定和细致操作的过程，以确保设备的安全性和可靠性。
