CPVC高压电力电缆护套管：CPVC 或PVC-C通称氯化聚乙烯，由聚氯乙烯（PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或桔黄色无味、无臭、的疏松颗粒或粉末。PVC-C高压电力电缆护套管是以聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯为主要材料加入稳定剂、填料、润滑剂、改性剂及助剂，经搅拌、过筛、挤出成型的工艺流程加工而成，是一种新型的电力电缆护套管。产品具有耐高温、不易老化、使用寿命长和的电气绝缘性能、耐化学腐蚀性能、重量轻、施工方便等特点，在国内电力工程施工中有非常广阔的应用前景。
MPP高压电力电缆护套管：MPP改性聚丙烯电力电缆保护管应用非开挖技术，无须大量挖泥。挖土及破坏路面，完成在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆与传统的"挖槽埋管"相比，更适合当前的环保要求，去除传统施工所造成的尘土飞扬。交通阻塞等扰民因素,还可以解决在一些无法实施开挖作业的地区辅设管线,如古迹保护区。农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
产品特点：使用寿命长，具有优良的电气绝缘性，较高的热变形温度和耐低温冲击性能，，线路运行安全可靠。刚性好,韧性佳，内壁光滑平整、耐磨性能好、耐腐蚀性强、抗拉及弯曲强度高。质轻、光滑、磨擦阻力小，施工连接方便，非开挖过路管等的牵引拖拉管用。
电缆套管的类型有哪些
1、单一电线护套管：用非磁性材料以减少发热。单一电线护套管的绝缘结构分为有空气腔和空气腔短路两类。空气腔套管用于10千伏及以下电压等级，导体与瓷套之间有空气腔作为辅助绝缘，可以减少套管电容，提高套管的电晕电压和滑闪电压。当电压等级较高时(20~30千伏)，空气腔内部将发生电晕而使上述作用失效，这时采用空气腔短路结构。这种瓷套管的瓷套内壁涂半导体釉，并用弹簧片与导体接通使空气腔短路，用以消除内部电晕。
2、复合电线护套管：以油或气体作绝缘介质，一般制成变压器套管或断路器套管，常用于35千伏以下的电压等级。复合电线护套管的导体与瓷套间的内腔充满变压器油，起径向绝缘作用。当电压超过35千伏时，在导体上套以绝缘管或包电缆线，以加强绝缘。复合电线护套管的导体结构有穿缆式和导杆式两种。穿缆式利用变压器的引出电缆直接穿过套管,安装方便。当工作电流大于600安时，穿缆式结构安装比较困难，一般采用导杆式结构。
3、电容式电线护套管：由电容心子、瓷套、金属附件和导体构成。电容式电线护套管的电容心子用胶纸制造时，机械强度高，可以任何角度安装,抗潮气性能好，结构和维修简单,可不用下套管，还可将心子下端车削成短尾式，缩小其尺寸。缺点是在高电压等级时，绝级材料和工艺要求较高，心子中不易消除气隙，以致造成局部放电电压低。
4、不锈钢护套管：不锈钢护套管，材质为304不锈钢或301不锈钢，用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管，规格从3mm到150mm。超小口径不锈钢护套管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。
根据统计数据显示，每年约有40%的火灾是由电线老化、漏电以及电线受潮导致的问题引发的。这个数据清晰地突显了保护电线电缆的重要性，而在保护电线电缆方面，电缆保护套管是常用的电绝缘管之一。这些套管不仅能够有效地保护电缆免受物理损害，还能抵御恶劣的环境条件。随着埋地电力电缆工程的快速发展，对电缆套管提出了更高的要求。
类型
1、有机高分子材料电缆保护管
代表: 碳素波纹管，PVC管等.
特点: 重量轻、强度高、便于运输、施工方便，价格较贵
2、金属材料类电缆保护管
代表: 涂塑钢管、镀锌钢管等.
特点: 附着力强，寿命长，成本低，耐腐蚀性较差，价格相对便宜
3、玻璃材料类电缆保护管
代表: 玻璃钢电缆保护管。
特点: 耐腐蚀，重量轻，强度高，韧性好，绝缘好，施工方便，价格适中
4、纤维材料类类保护套管
代表: BWFRP电缆保护套管
特点: 环刚度高，耐高低温，电绝缘高，拉伸强度高，施工方便，价格较贵
作用
保护电缆免受机械损坏，如重物压迫、拉扯和弯曲。
抵御环境因素，如水、油、化学物质和紫外线，以延长电缆的寿命。
提供电磁屏蔽，确保信号传输的可靠性。
降低火灾风险，在高温环境中提供额外的保护。
综上所述，电缆保护套管在工业应用中的重要性不可低估。选择适当类型的套管对于确保电缆系统的可靠性和安全性至关重要，因此在项目规划中应该仔细考虑不同类型套管的特性和优势。
电力套管大致可以从以下三个方面进行分类：
1、按层数分类，可以分为单层电力套管管和双层电力套管管。
2、从成型工艺来分类，电力套管管又可分为滚压成形、液压成型模式、沉积成型以及焊接成型等电力套管管。
3、根据焊接电力套管管的用途来分类，大致可分为气密水密型和卷绕型。
电力套管的运输与安装
（1）电力套管通常用汽车运输至工地后，卸货时不可直接翻拉，应用吊车配合人工进行装卸，避免损坏镀锌层。
（2）管身安装前要求准确放出管道的轴线和进、出水口的位置，拼装时要注意端头板片和中间板片的位置，电力套管的安装须按照正确的轴线和图纸所示的坡度敷设。
（3）对于大孔径电力套管应采用拼装式电力套管施工技术，管径2.0～2.5m结构宜采用管道对接，管径大于等于3.0m结构宜采用片状弧形波纹板螺丝连接拼装。
（4）电力套管安装应紧贴在砂砾垫层上，使管涵能受力均匀。基础顶面坡度与设计坡度一致，并且在管身沿横向预设拱度为管节长度的0.2%-1%,以确保管道中部不出现凹陷或逆坡。
（5）管身采用Q235热轧钢板连接一周，整体成型后再进行纵向连接，由向两端对称进行安装。安装时先安装底片，然后分别向上拼接。每安装5m进行一次管节的圆度和位置校正。如出现偏位，采用千斤顶在偏位的方向向上顶管节进行纠偏。
