在实际运行中,随各部件功能的劣化,难以滤布的自动清洗。采取人工化学清洗的方式,将滤布逐块拆卸,在浓度为5%的盐酸中浸泡0.5h,再用工业洗衣机冲洗、脱水、晾干。实践表明,当处理泥浆的含油量较高时,采用化学清洗的方式可将滤布表面粘结的油膜进行有效剥离,恢复滤布的过滤性能。
厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:
①滤板的制造质量;
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
③隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:
①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;
②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
③滤板的进料孔堵塞。
当隔膜过滤器的内部结构再次膨胀时,对塑料薄膜施压。当工作压力超过过虑蛋糕的摩擦阻力塑料薄膜时,薄膜会向外膨胀,使过滤板膨胀形变,的室内空间可以降低过滤板中间的过虑蛋糕室内空间,使过滤器可以再度压挤过虑蛋糕,完成过虑蛋糕的第二次压挤和脱干,进而再度减少过虑蛋糕的水分含量。
压滤机试车前的准备工作是什么?
1 )准备足够的过滤浆液、气源、水源等,以满足试车条件。
2 )对需要检查、检测过滤浆液的用户,配备检查员、必要的检测设备和试剂。
3 )配备维修人员1-2名,操作数名工人。
4 )备有小型千斤顶、活扳手、锤子、钢丝钳、螺丝刀、管钳、内六角扳手等一般工具,备有少量油、润滑油、棉纱等辅助材料使用。
隔膜式压滤机过滤室采用的是单一种样式滤板拼接而成。板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成,一种实心滤板,一种是空心滤板。而板框滤板与空心滤板的区别是很大的,边框滤板像四根条子围城的,而空心滤板则是采用的两层铸造在一起,形成滤板中间有很大的空隙,这就是空心滤板。