真空上料机一般都是采用空气来作为设备的动力源进行使用的，所以为了能够对一些特殊的物料进行运输时，需要将设备的动力源更改为惰性气体，如氮气。使用惰性气体作为设备的动力源以及保护气体能够使得设备内部的含氧量降低，并使得物料在运输的时候不会产生静电等。设备内部还拥有较高的真空度，所以会在设备内部产生负压，并且是采用密封性良好的管道来进行运输的，可以有效的杜绝物料在运输的时候接触到外界导致污染或出现泄漏。物料的一些性质如：粘黏度、流动性等特性能够对设备的输送量产生影响。并且因为设备的结构较为简单，所以能够方便快捷的进行清洁换料
真空上料机能够对颗粒状以及粉末状物料进行运输，例如：胶囊以及化工原料等。其属于微小型物料运输设备。又因为其对物料的运输主要是依靠真空密封的管道来进行的，所以使得物料的运输不会因为一些外部的环境而导致污染以及当出现一些破损时物料不会逸散到空气之中。
真空上料机对于物料的运输主要是依靠物料的性质来判断其是否能够进行运输。如，物料的流动性会导致物料在进行运输时通过过滤装置时能够更加的方便快捷。而物料的流动性主要能够依靠堆积角来进行判断，当物料从一个固定的高度上进行滑落时，其完全静止之后而形成的锥面以及水平面的夹角越小时，其物料的流动性就会越好。
真空上料机运行过程中出现故障可能因为设备内部的松紧问题导致的，和其它的设备一样，如果其中的螺丝和管道没有拧紧，就会导致机械出现大大小小的故障，就像在电脑就因为一个小小的螺丝没有拧紧，而导致了内部的疏松，从而让用户每次开机的时候都要小心翼翼的进行。这就是松紧的重要性，而真空上料机中较需要注意松紧的地方还是属门边框和桶圈这两个部分。
潮湿的物料在使用真空上料机进行运输时，会因为含有水分而导致重量变大，所以上料机很难将这些物料吸进料斗内。就算能将物料吸入，这些潮湿的物料在经过滤芯过滤的时候，可能会直接附着在滤芯上，导致输送过程无法继续下去。所以，不要用真空上料机来运输这些粘性大且比较潮湿的物料，这样既没有办法完成运输，还会导致真空上料机出现毛病，无法继续使用。
由于真空上料机的使用十分频繁，在使用之余需要做好它的保养工作，尤其是清洁工作，做好清洁工作可以避免物料的交叉污染，下面我们来说说正确的清洁方法。
1、松开搭扣，取下真空发生器组件，真空发生器、气包和盖是连接成一体的，该件不需用水清洗。
2、取下过滤器组件，用压缩空气吹净过滤管上的粉末，PE过滤器尽量不要用水清洗。切勿用硬毛刷刷洗过滤器表面，以免对覆膜造成损坏。
3、松开卡箍，取下真空料斗，用水清洗干净，这样真空上料机的清洗工作基本就不能完成。
当然真空上料机运动部位自身的重量也是会造成真空上料机速度影响的原因，所以运动部件的速度是否均匀，设置的是否合理这些问题也该考虑考虑了。只要我们将影响真空上料机速度的一些因素一一排除，我们真空上料机的运行速度就可以得到保障了。
真空上料机是的粉体输送设备，其结构简单，运行维护十分便利。但其设计细节之处处理不到位，反而会影响其生产效率，可以说是真空上料机的设计细节特点决定其使用稳定性。真空上料机是近现代发展成型的粉体输送设备，其结构简单，使用，受到很多粉体生产企业的欢迎。但设计不考虑细节的真空输送系统在使用的过程中会出现不同的问题，例如：堵料、喷粉、真空度低、吸料慢等等问题。
真空上料机系统等粉体输送系统在使用设计中要充分结合物料特性、客户需求、使用工况等多种要求针对性设计。
1、针对性进料设计
新型的进料设计，减少了滤芯的物料黏附率，提高了滤芯的工作效率；同时整体钝角手工打磨，提高了整个系统的工作效率和稳定性。
2、针对性的自动清洁设计
滤芯是决定真空上料机使用稳定性的重要关键部件，结合以往经验，设计优化了反吹自动清洁设计，提高了系统的运行稳定性，减少维护量，提高了设备的使用寿命。
3、管路优化
针对粉体输送系统，设计定制管道、弯头。减少管道磨损、系统堵料、防止物料粘壁等作用。
