一般铆接机旋铆机根据其动力源来分类可以分为气动铆接机旋铆机和液压铆接机旋铆机。很多初次接触旋铆机的用户可能不清楚两者之间有什么区别，不知道应该选择液压铆接机旋铆机还是气动铆接机旋铆机？下面我们从两种铆接机旋铆机的使用范围、工作的稳定性、节能环保和价格等几个方面来详细介绍下它们的优点与缺点，大家可以根据自己的产品及企业实际情况选择适合自己的铆接设备。
1、铆接范围 液压旋铆机铆接力可达220KN，也就是说可以铆接直径50毫米以下的铆钉（以普通45号钢实心铆钉为例），气动旋铆机铆接力在20KN以下，只能铆接直径12毫米以下的铆钉（以普通45号钢实心铆钉为例）。铆钉材质较软、半空心或者空心铆钉可以适当加大范围，相对铆钉材质较硬的需要缩小范围。
2、铆接稳定性 液压铆接机是通过液压站内部循环，因此相对于气动铆接机来说液压铆接机铆接力要稳定些。气动铆接机要求外部气源稳定，需有大容量气源或的储气罐。
3、节能环保 气动铆接机由于没有液压站，所以能耗较低。无需液压油，维护保养时也不会发生液压油泄漏等问题，所以相对环保些
4、设备价格 气动铆接机没有液压站所以相对于液压铆接机价格便宜一些
以上是为大家分享的一些关于气动铆接机与液压铆接机的区别，希望能帮助大家更加清楚的了解铆接机旋铆机。有什么关于铆接机旋铆机方面的问题请关注我们，我们将持续更新各种铆接机旋铆机方案案例，维护保养，设备选型和结构原理等方面的知识。
本期为大家介绍径向铆接机旋铆机维护保养方法，按照以下几点去维护保养和使用径向铆接机旋铆机将有效的减少设备的故障率、提高设备及零部件的寿命。
1、定期加油润滑球面副、齿轮。建议每周给径向铆接机旋铆机加注黄油。加黄油时，开启主轴电机，可使黄油加注均匀，普通标准型径向铆接机使用黄油枪或者注射器加黄油；配备自动润滑泵的径向铆接机启动加油按钮即可；
2、定期检查设备是否漏油。包括外漏（机头上下是否有液压油溢出）及内漏（铆接压力不够）。如发现异常因及时更换密封圈；
3、液压站压力不得超过2.5Mpa（如调节到2.3Mpa，铆接时间3秒左右还是铆接不到位，建议更换大吨位的铆接机）；
4、设备主轴电机未开启前，不得压铆零件及其他，以免伤害球面副；
5、严格按照球面副标准使用铆头。例如：JM9系列铆接机标准球面副使用标准铆头（铆头伸出长度50mm）；
6、检查设备是否有异响，发热。如有检查轴承，主轴是否需要更换维修（轴承安装需注意方向及主轴安装时的松紧度）；
7、铆头密封圈要及时更换；
8、铆头长度严格按照球面副规格使用，不得随意加长，磨短。规定铆头伸出长度误差不超过±0.5mm；
9、铆接零件时间不得超过4秒。防止球面摩擦时间太长，烧坏球面副。
10、铆接机液压站内液压油一年更换一次。
数控旋铆机主要分为数控摆碾旋铆机与数控径向旋铆铆接机。摆碾旋铆机与径向旋铆机的区别前面已经介绍过了，今天就不再重复了。本期主要为大家讲解下摆碾旋铆机与径向旋铆机的优缺点，主要从铆接质量、工装夹具、维护保养、设备价格四个方面来介绍。
1、铆接质量
摆碾旋铆机主要通过主轴电机带动偏心轴进行旋转运动，旋转铆头沿着铆钉外边向内旋转铆接，达到铆钉成型。因此，铆接铆钉时铆头与铆钉有较大的摩擦力，铆接质量美观度较低，铆头磨损快，铆头易发热，寿命短。
径向旋铆机主要通过主轴电机带动偏心齿轴运动，偏心齿轴与球面副连接使得球面副在弧形内摆动。径向摆动的铆头沿着铆钉外边向内铆接成型。因此，铆头不旋转，铆头与铆钉的摩擦力小，铆接质量美观，铆头磨损小，寿命长。
总结来说，径向旋铆机在铆接质量方面要优于摆碾旋铆机。
2、工装夹具
摆碾旋铆机由于铆接时与铆钉摩擦力加大，容易把铆钉带着向外甩，所以工装夹具需要比较可靠的固定方式，以免造成操作人员的伤害以及影响产品的铆接质量。
径向旋铆机是不旋转的径向摆动铆接，对于工装夹具没有特别的要求。
总结来说，径向旋铆机在工装夹具上的要求要比摆碾旋铆机简单很多。
3、维护保养
摆碾旋铆机保养比较简单，一般只需要定期更换磨损严重的铆头即可。
径向旋铆机维护保养需要定期加润滑脂对球面副进行保养，确保球面副、齿轴齿圈不被损伤。
总结来说，径向旋铆机在维护保养方面要比摆碾旋铆机要求要高些。
4、设备价格
摆碾旋铆机相对于径向旋铆机的价格稍低一些。
以上就是本期为大家介绍的数控摆碾旋铆机与径向旋铆铆接机的优缺点，大家可以根据产品的铆接要求、操作人员的使用习惯、设备成本预算等多个因素来考虑购买。
