电镀设备是电镀行业的一大发明和创新，电镀设备的出现，标志着电镀行业的一大进步和发展前景。电镀设备打破了传统的线材电镀方法和方式，电镀设备是只有一台立的机床来完成不同材料、不同直径大小的线材电镀。相比较以前的线材电镀来说，电镀设备具有投资少、耗材少、见效快、环保等优点。
以前的工厂都配有很多的机器，因为一台机器设置的材料直径不一样，切不同直径的材料要拿到相应的机器上对应调整才能切出来。现在的电镀设备科方便了，它就在一台机器上就能完成不同直径材料的切割，它的技术含量高，人们空余根据自己的需求自己调节直径，就在一台电镀设备上就能够完成。 电镀设备方便、简洁，而且它的价格也非常合理，适合了时代发展的需要，是人类生产力提高的表现。
如今，各种电镀设备和配置基本上都是以单一镀槽为单元的配置.其中除了滚镀应用了机械操作外，其他既可以是手工生产装置，也可以是自动生产线上可用的装置。 这种自动线会有很多传感器监测各种参数，特别是电镀工艺参数，比如电流密度、温度、pH值等，都应该在正常范围内波动,当变动值超过规定的工艺范围，被监测到的讯号会转化为相应的设备动作，向镀液内补充相应的原材料.可以实现全自动补加的成分包括主盐溶液(将主盐先溶解在一定量的蒸馏水中，由控制阀在接受到相关指令后再排除)、辅助盐溶液、pH调节剂、光亮剂、添加剂等。如果是采用阳极篮，则阳极材料要选用角状或球状阳极，这时也可以实现阳极材料的自动补加。
全自动电镀生产线的控制系统现在已经采用PC机控制，将确定的工艺流程编程后输入电脑，即可进行全自动的控制。 电镀生产线产量虽然大，但要经常变换产品的电镀加工。这时不仅上、下挂具是人工操作，而且起槽和转槽的流程都是人工操作控制开关来完成.而半自动线由于变通性强，而又有较率和产能，因此半自动线生产是当前国内电镀生产线中的主流设备。 当将滚镀机连成一条生产线时，也可以由自动控制系统来进行控制而形成自动或半自动滚镀生产线.滚镀生产线在标准件生产和电子连接器配件生产中有着广泛应用，并且其自动化程度将越来越高。
直线式电镀自动线的优点：
1)自动化程度高、、减轻劳动强度。减少操作人员；
2)适用较重零件，大件物体的电镀，亦适用于不同形状、不同批量的零件的电镀；
3)行车工作状况更改方便。电镀时间控制灵活，适用于多种生产工艺的电镀；
4)电镀品质优良稳定．适合于镀层要求较厚的工艺。
滚镀滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。环形机械式适宜于倾斜自动装卸的钟型滚筒高速电镀设备(板材、线材)和选择性电镀设备随着经济的发展和电子电镀的进步。对高速电镀生产自动线。选择性电镀生产线的需求增多．大多数是技术与制造能力更大的公司承接。
