工程范围:
1玻璃钢防腐：水池防腐、消防池防腐、污水池防腐、化粪池防腐、环氧地坪防腐；
2防腐工程：铁塔防腐、管道防腐、储罐防腐、炉架防腐、电厂防腐、钢屋架防腐、冷却塔防腐、金属防腐；
3堵漏工程：防水堵漏、带压堵漏、隧道堵漏、管道堵漏、、地下室堵漏、冷却塔堵漏、凉水塔堵漏。
4烟囱工程：烟囱新建、烟囱维修、烟囱脱硫、烟囱刷色环、烟囱加固 、烟囱加高、烟囱防腐、烟囱拆除；
5高空作业工程：高空安装、高空清洗、高空美化；
6安装工程：高空安装、安装烟囱、安装避雷针、安装指航灯 、安装铁塔、发射塔安装、安装发射塔、指航灯安装、烟囱平台安装、烟囱爬梯安装；
7高空美化工程：烟囱航标、烟囱刷航标、涂刷标志、大厦清洗、外墙清洗、刷航标色环、涂刷烟囱色环、高空美化、烟囱装饰；
8高空建筑工程：烟囱滑模、冷却塔滑模、滑模施工 、翻模、滑模、移模、倒模、筒仓滑模、钢筋混凝土滑模；
玻璃钢防腐主要有：
污水池防腐、酸碱池防腐、废水池防腐、酸洗池防腐、酸洗槽防腐、环保水处理设备防腐、储罐防腐、金属容器内衬防腐、环氧树脂防腐、基树脂防腐、不饱和树脂防腐、各类化工储罐防腐、化学车间地面玻璃钢防腐工程等。
污水池玻璃钢防腐是在水泥或金属表面贴衬一层粘结牢固的连续的隔离性的玻璃钢化学防护层，阻止酸碱盐对基础的腐蚀，根据使用环境，介质温度、浓度等指标及防腐要求，选用不同材质及施工工艺。
污水池玻璃钢防腐施工工序
1、底材处理：做好打磨、除尘、修补；
2、防腐底涂：滚涂一道；
3、防腐中涂（铺玻纤布/毡）：依设计铺设数道；
4、防腐面漆：用滚筒滚涂两道；
玻璃钢防腐的主要组成部分：
1、内衬层：
内表层的功能是抵抗介质腐蚀，是防腐结构的主要组成部分。其制造方法是用玻璃纤维表面毡、有机纤维表面毡或其他增强材料增强的富树脂层，要求含胶量达到90%，其厚度为0.25mm~0.5mm。
2、过渡层：
过渡层的含胶量比内表层低，约70%-80%。采用短切纤维做成的短切毡铺成；其主要功能是防止介质渗漏。过度层通常含有1200g的短切原丝毡。
3、结构层：
结构层是玻璃钢罐的主要结构，用来承受外载荷，由连续纤维缠绕成型，含胶量35%-55%。
4、外表层：
外表层是玻璃钢罐结构层的外保护层，主要功能是保护结构层免受外界机械损伤和外界环境引起的老化，同时也是对玻璃钢罐外表面的装饰，其含胶量为60%-70%。
随着环保税的征收，各企业的污水排放受到严格限制，各工业区、城市纷纷在维修原有污水处理系统的同时，新建污水处理机构以提高对生活污水及工业污水的处理能力。
环氧树脂的优点：
1.固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180温度范围内固化。
2.粘附力强。环氧树脂分了链中固有极性和醚健的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也助于提高粘附强度。
3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于20%）。
4.力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
5.电性能。固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
6.化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固，可以使其具有的化学稳定的性能。
7.尺寸稳定性。上述的许多性能综合，使环氧树脂体系具有的尺寸稳定性和耐久性。
环氧树脂是泛指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对都不高。固化后的环氧树脂具有良好的物理性能，它对金属和非金属材料的表面具有的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
备注：特种作业，国内、江苏如顺防腐、面向全球，不分地区，全国施工！
玻璃钢防腐施工工艺适用范围：
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双A-环境型环境树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足建设及经济各部门的需要。
钢防腐施工工艺详细做法：
1.环氧树脂内衬：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。
做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
2.环氧树脂内衬外刷901特种树脂：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
3.901特种树脂内衬：901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
水池玻璃钢防腐施工方案：
1、基层处理：混凝土基层找平坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以1：2-3为宜)。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。
2、施工环境：环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。\
整体工艺流程：
搭设跳板、脚手架——→基面清理—→基面修缮—→基面烘干——→基面环境温湿度检测——→管口阴阳角做附加层—→刷底涂二遍—→预铺纤维布——→涂刷环氧二层——→预铺纤维布——→涂刷环氧二遍—→检验及完缮——→养护固化
工艺特点
环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
作业条件
施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。
施工工艺流程及操作要点
玻璃钢防腐施工操作要点：
基层表面检查、清理
基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。
腻子修补
A、基层检查：施工前应对基层进行检查。
基层要干燥，在表面深为20mm厚度层内含水率应≤6％。
B、表面清理
1)施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。
2）基层有油污时要局部或全部用沾有或的纱团或碎布揩擦干净。
调制环氧树脂胶料
环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料，以改善环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧度和强度。
涂刷底漆
