金属切削液废水处理技术：
处理机械加工废水主要用化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤等处理技术。化学破乳法是普遍用来提高水质处理效率的一种既经济又简便的水质处理方法。常用的破乳方法有盐析法、凝聚法、酸化法、电化学复合处理法。
在机械加工工业，尤其是轴承和汽车配件加工企业的切削、研磨等加工过程中，乳化液被普遍使用。在使用过程时，乳化液发生不同程度的酸败，性能降低，因此要定期更换新的乳化液。随着工业的迅速发展，这种含油污水的排放量与日俱增。废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解。为提高乳化液的防锈性，添加其他成分很容易转化成致癌的亚硝基胺，对生态系统造成严重破坏，加以治理。
搓丝切削液
搓丝机的诞生使得紧固件加工实现了流水作业自动化，有效的降低了紧固件生产成本，缩短了生产时间，节约了大量的劳动力，大大地提高了企业生产效益，为紧固件企业大利润化创造了的条件。
在搓丝产业的发展中不断呈现出来各种拯需解决的难题，同时对我们行业的切削液质量也提出了更高更严格的要求。
攻丝、攻牙多半是指工件内径丝牙的加工，搓丝指的是外径丝牙的加工。搓丝即将半成品的螺丝、木钉等需要有螺旋状的紧固件的在上下两块由较硬的硬质合金搓丝板之间做相对运动的时候，由两搓丝板上面雕刻的凹凸纹路作用于工件而产生的丝牙纹路。这个加工并非切割、切削等剥离加工，它们是属于重负荷挤压变形加工。
在搓丝挤压变形加工过程中由于搓丝板和工件的运动会产释放大量的运动热产生强高温，搓丝板在高温的作用下迅速软化，其磨损加速，在这种情况下需要一种的中介物质来降低温度减少磨损。水是自然界好廉价的降温介质。降低物体间摩擦需要一种的润滑剂，这种润滑剂往往具备相当的润滑性能，它要求所形成的润滑膜能够承受重负荷压力条件下仍然具备非常出色的润滑效果。
发动机缸套用切削液生产厂家
发动机缸套由翻砂铝和铸铁两部分构成，所以用来加工发动机缸套的切削液既要满足铝加工的要求又要满足铸铁加工要求。
铝构建部分要求做到腐蚀性小，对翻砂铝有良好的抗氧化、抗色变、防霉等等铝应有的特点，铸铁构建部分要求做到对其防锈性能的，铝要求切削液的ph值偏中性7~8，铸铁因为防锈的原因要求切削液的ph值偏弱碱性8.5~9.5，切削液ph偏高对铸铁的防锈性能有非常好的提高，但是对铝合金却容易产生腐蚀引起铝霉烂、变色。如何做好两者的协调，让铝部件不被腐蚀的情况下对铸铁的防锈性能的提高要求了切削液生产商、切削液技术工程人员具备良好的切削液知识和对切削液特性长期进行研究。
铝合金切削液ph低的不良后果
用来加工铝及各种铝合金的ph过低（中性或者酸性）0~7时会有什么不良的后果产生呢？如何预防这些不良后果的产生？
切削液是由大多数的有机物调配而成，这些有机物主要包括基础油、矿物油、脂肪酸等，它们稀释在水中由于臭氧的作用容易产生质的蜕变，ph值过低容易造成细菌滋生，即使是在大量剂存在的条件下由于切削液体系ph过低，剂的也将大打折扣。从这一点来说，铝合金切削液ph值过低会造成切削液变质发臭，使用寿命缩短的不良后果。
另外是用来加工铝合金及铝质工件的加工设备是由钢铁件传真的部件组成的，这些零部件的防锈性能很差，在切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化锈蚀，即使是在铝切削液中添加再多的防锈剂如果ph值跟不上那也是白搭的，防锈剂的抗氧化防锈要以碱性环境作为保障，ph过低呈酸碱性的时候其防锈差，甚至防锈性能失效。
要预防好这些不良后果只能够提高铝合金切削液的ph，铝合金切削液ph值的提高要添加强碱性的物质，这类物质要考虑到它对铝合金及铝的腐蚀性。
嘉实多Hysol R是一种的，不含氯和亚硝酸盐的，具有良好生物稳定性的半合成水溶性切削液新产品。具有低泡沫性，不论在硬水中还是在软水中都能表现出良好的性能。
生物稳定性无氯全合成磨削液，适合应用于各种钢材，嘉实多切削液，包括不锈钢，铸铁，切削液，镍钛合金等金属材料研磨。低泡沫、命、防锈性能佳。9.2不锈钢，铸铁，其它金属。
