KCB系列齿轮泵主要有齿轮,轴,泵体,安全阀,轴端密封等组成.齿轮泵经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转.齿轮泵从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。KCB系列齿轮泵的用途：适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不8℃，粘度为51-6～1.51-3m2/s(5～15cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。KCB系列齿轮泵的应用范围：在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
横断面结构形状齿板横断面结构形状有两种：平滑表面和齿形表面，后者又分三角形和梯形表面。对平滑表面齿板的试验表明，在相同条件下与齿形齿板比较，生产率提高4%左右，寿命提高5%左右；但破碎力约增加15%，又不能控制破碎产品粒度，而且功率消耗稍有增加。对破碎层状物料，要求产品粒度较高的条件下，不宜采用平滑齿板，对于破碎腐蚀性很强的极坚硬物料，为延长齿板寿命，也可采用平滑齿板。为了产品粒度和形状，红星重工通常采用三角形或梯形齿板。
随着液压油(油)品种的不断研发，为改善油(液)性能的各种抗磨、极压添加剂、金属减活剂、破乳化剂和抗泡添加剂等，对密封件的材料的影响需要通过实验来验证。密封材料耐油(液)性能检测评定：橡胶材料的密封件耐油(液)性能，一般采用标准试验油，按试验标准规定的温度条件和试验时间下浸泡，通过对浸泡前后测试值对比(如材料的硬度变化、拉伸强度变化率、扯断伸长变化率、体积变化率、压缩变形等)，评价其性能。no1标准油是“低体积增加油"，这种矿物油的混合物的成分是由溶剂萃取的，经化学处理、脱蜡的石蜡残渣和中性油；no3标准油是一种“高体积增加油"，由经过选择的环烷粗制品，经过真空蒸馏得到的两种润滑油成分组成。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
注：冷却盘管中需冷却的流体可为多种，如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等；集水槽：主要是盛放一定量的水源（一般为普通自来水即可），使喷淋装置工作时喷淋泵水的循环，使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中，从而喷淋工序的正常运行。喷淋头：为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅，达到佳散热效果；喷淋水泵：主要功能是将集水槽中的水，通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面，当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时，从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量，达到降温的目的；进风格栅：防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象，避免阳光照射到水槽内部，有效的喷淋水的水质及使用温度，有效防止灰尘及水藻滋生；冷却塔外壳：支撑，机体主要组成部分；采用镀铝锌板制作，是耐腐蚀、阻热性能强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的36倍；根据特殊需要，也可采用234或316不锈钢板制作。
