什么是深冷处理？
深冷处理是将金属在-160°C以下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转换成高强度的马氏体。
深冷的作用 。
1.提升工件的硬度及强度。
2.工件的尺寸精度。
3.提高工件的耐磨性。
4.提高工件的冲击韧性。
5.改善工件内应力分布，提高疲劳强度。
6.提高工件的耐腐蚀性能。
按照一定的规定技术要求，将零件组合成组件，并结合成部件以至整台机器的过程。装配的形式有两种，一种是固定装配，一种是移动装配。不同批量的生产选用不同的装配方式。
在装配过程中,需对某些模具零件进行抛光和修整。模具装配的主要内容是将已加工好的模具零件及标准件按模具总装配图要求装配成一副完整的模具。试模后还需对某些部位进行调整和修整，使模具生产的制件符合图样要求，而且模具能正常地连续工作，模具的加工才算完成。
精加工比粗加工的加工余量要小，选用好道具进行切削，控制好道具的走速及转速，注意材料的尺寸和光泽度外观。
Cr12MoV模具钢的特性高碳、高铬莱氏体钢。其含碳量比C12钢低很多，铝、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，微变形和综合性能优良，具有广泛的适应性。
钢材在受热软化温度为520℃。截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性比一般低合金工具钢高3~4倍，淬火体积变形小。淬硬深度为油淬200~300mm。
真空热处理经高温奥氏体化退火后，可使大、中截面钢材的碳化物不均匀度由8~9级减小为6~7级，起到细化晶粒的作用等，用于冷镦模可提高寿命以上。二次硬化硬度为60HRC。常用硬度区分有55-58HRC，58-60HRC，60-62HRC。
在480~550℃回火时，残余奥氏体分解，转变成马氏体，发生二次硬化现象，硬化峰的高度与钢的淬火温度有关。
淬火温度影响该钢的M、M点。如粹火温度为900℃时，M400℃，M280℃；淬火温度为950℃时，M300℃，M50℃；火温度为1000℃时，M200℃，
Cr12Mo模具钢普通淬火、回火规范
淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥60HRC;
回火温度160~180℃，回火时间2h,或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
Cr12MoV模具钢在中温淬火、回火规范淬火温度1030℃士10℃，淬油或淬气，400℃中温回火，回火次数2~3次。可得到好的高韧性，用于冷镦模，可增高断裂抗力、延长模具寿命。
高温淬火、回火规范淬火温度1100℃士10℃，淬油或淬气，高温回火500~520℃，回火2-3次，可得高硬度和高的抗压强度，但韧性会稍差些，。
