螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃.螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料.如果输送倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或直接与我公司技术部门联系进行单设计.缺点:管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
螺旋输送机的安全操作很重要，操作者需要严格按照以下步骤进行操作方可：
1、固定式皮带螺旋输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。螺旋输送机四周应无妨碍工作的堆积物；
2、启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致；
3、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动；
4、数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料；
5、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀；
6、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整；
7、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业；
8、螺旋输送机输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置；
9、调节螺旋输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上销；
10、运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机；
11、当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转；
12、作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
螺旋输送机为设备供料所需的配套辅机，可将粉状、片状或颗粒状原料直接自动输送至料斗内。接触物料采不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，不带任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化。安装方便，如多台拌料机同时使用一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加料的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。
移动式螺旋输送机的工作原理:
移动式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
食品行业所使用的煤灰螺旋输送机通常是用不锈钢材质钢材进行加工，制作成煤灰螺旋输送机和煤灰螺旋输送机。
煤灰螺旋输送机的制造工艺成熟、价格低廉，操作方便、维修简单，主轴之间由法兰连接，可任意更换，维护成本低。
煤灰螺旋输送机作为一个输送设备，类型也分很多种，特点及应用：煤灰螺旋输送机是按照JB/t7679-95煤灰螺旋输送机标准设计制造，是煤灰螺旋输送机的换代产品，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块链接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴时不用移动螺旋轴，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
煤灰螺旋输送机技术要求及使用煤灰螺旋输送机适用于输送各种粉状，粒状及小块状物料，如面粉，煤粉，水泥，谷物，砂土及各类小块的煤和石子等。不适宜输送粘性大易结块和有腐蚀性的物料，以及某种工艺操作的要求。如：混合，搅拌等，其工作环境温度在-20℃~+50℃范围内，输送物科的温度不大末200℃，一般以水平和倾斜不大于20℃的形式布置。
WLS型无轴螺旋输送机输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
WLS型无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，距离输送物料。
