根据UV光对UV油墨的固化机理，采用紫外线、红外线、引皱三种光源控制系统合而为一，可以与任何UV油墨的固化需求，适用范围广泛。传送网采用无极调速控制，可以根据固化效果设定传送网速。 在 实际操作、运行过程中，可根据不同种类的UV油墨性能、特点选择、开启与之相匹配的UV光源。
若所需光固、干燥的油墨为UV磨砂、折光油墨等工艺，则可以开启位于出料口的紫外线灯，而增加附着力；还可 以按健康类开启前灯箱1号、2号紫外线灯，避免直射光线外泄，对眼睛造成的伤害，也可将紫外线灯全部开启，根据产 量情况调节输送网速、设定所需温度。
烘道设备组成：
设备主要由室体、热风循环风机、远红外加热系统、控制系统等部分组成。
室体由矩形型钢、角钢及岩棉夹心保温板组成。烘干室保温层厚度为150㎜。室壁及室顶均采用整体式保温壁板和顶板，板与板间的缝隙满焊（氩弧焊）。
室体保温采用保温岩棉，使得烘干室的热量散失减少到了小限度既减少热桥现象；
室体外部采用1.5㎜厚的镀锌钢板制成，内层采用2.0㎜厚的锌板制成；室体底部用型钢做成骨架，并
铺设100㎜，岩棉保温层，有效地解决底部保温和支撑设备的问题。
设备运行时噪音≤85分贝。
烘干室内设温度探测点，其中一点显示、控制和记录，另一点为显示，温控精度±5℃；并设极限温度保护，防止温度过高，同时有数据记录（可存储到U盘）。
室体为通过式，在烘干室进出口门洞两侧设有热风幕装置，减少烘干室的热量损失，提高热效率。
室体顶部设有防油烟凝聚滴落装置，防止污染工件。
