钻孔劈裂一体破石头机器随着矿山大方量开采，很多地方不允许用**。石头松散了可以用炮锤直接打。但是石头如果比较硬，整体性比较强。用小一些的炮锤就打不出来量。这种情况下就需要用其他方法开采石头。
劈裂机是由泵站和分裂器两大部分组成，工作时由泵站输出的高压油驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前伸出，将反向楔块向两边撑开，即可使被分裂物体分裂。劈裂机相比传统的爆破方法有着显而易见的优势，主要表现在：安全性；液压劈裂机利用液压油不可压缩及可流动性的物理特性，加以静态推力，实现静态可控性的工作。
因此无需采取复杂的安全措施，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患。环保性；绿色环保拆除—液压劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，城市建设中，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。
该实用新型涉及工程机械,特别是一种岩石钻孔破裂一体机。它包括液压动力模块和空气动力模块;所述的液压动力模块包括一台内燃发动机,液压动力模块内的1号内燃发动机提供的动力经由液压泵转换为液压动力,液压动力经液压模块调节后,经液压软管连接工作状态分配模块。该实用新型岩石钻孔破裂一体机,将岩石钻孔功能和岩石分裂功能组合在一起的岩石开挖施工机具,目的是减少机具的体积和重量,改善工人操作环境,减轻开挖岩石危险,增加开挖安全系数。钻孔劈裂一体机在整体岩石破裂上，可以替代破碎锤，它的效率是破碎锤的5-10倍。
大型劈裂机主要用于：矿山开采，石材厂，大块矿石山体岩石解体，采石场岩石开采，大型混凝土构件局部和全部拆迁作业等领域，与上述领域传统作业方式相比，机载劈裂机具有劈裂力、结构简单、操作方便、作业、成本低、安全、节能、节能管理等一系列优点。
钻孔劈裂一体机是利用着挖机油压带动提供动力。液压金刚钻打孔，液压大型劈裂器一体的一款机器。自带遥控系统，操作简单方便。适合不同矿山石材开采，解决了履带式钻机钻不了孔的难题，大劈裂机不能作业的地方。主要的是省人工、一到两个人就可以干。机型：200以上挖机就可安装、200以下挖机太小带不动。大型单劈裂开山机，180挖机就可带动、只需一台履带式潜孔钻打孔这两个配合着来，一次劈裂两米深宽度一次下来可劈三到五米长。
煤层所在盘区在回采过程中遇周期来压,架前易发生大块岩石冒落现象.为避免出现机头运输系统被堵,采煤机难以正常通行等现象,以81307综放工作面为例,开展液压岩石分裂机的应用分析.分析了煤层及顶板裂隙较为发育,煤层起伏变化处发育强烈,老顶抗压强度低等工程背景和原因.结合液压分裂机技术参数和主要实施步骤,对工作面冒落大块实施打孔,使用液压岩石分裂机(又名岩石劈裂机)进行分裂,实现破碎大块岩石(矸石)的目的.通过现场应用,发现该液压岩石分裂机破碎大块岩石的实际效率非常高,具有可不间断连续作业,反复使用,维护简单等优点,是大块岩石分解的理想方法之一。
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入**爆破，使石料从山体上分离下来。要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。经**爆破后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即**爆破开采的石料是费工、费时，还造成资源的浪费。如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料，只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但分裂面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂枪插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与**爆破开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济的采石方法。液压劈裂机分为挖改液压劈裂机（机载）、柱式劈裂机和手持式等几种。
一种岩石钻孔分裂一体机,包括连接座架,钻孔分裂装置,所述钻孔分裂装置包括:横移油缸,钻进油缸,凿岩机,送油缸,分裂;在所述连接座架上安装有夹紧油缸,通过所述夹紧油缸将横移油缸,钻进油缸,油缸固定在所述连接座架上;所述钻进油缸和凿岩机通过螺栓相连接;所述送油缸和分裂通过螺栓相连接.使用本实用新型可以有效保护自然环境,既节约了成本,又提高了效率,同时又创造了更高的价值。该实用新型岩石钻孔破裂一体机,将岩石钻孔功能和岩石分裂功能组合在一起的岩石开挖施工机具,目的是减少机具的体积和重量,改善工人操作环境,减轻开挖岩石危险,增加开挖安全系数。
