真空上料机对于物料的运输主要是依靠物料的性质来判断其是否能够进行运输。如，物料的流动性会导致物料在进行运输时通过过滤装置时能够更加的方便快捷。而物料的流动性主要能够依靠堆积角来进行判断，当物料从一个固定的高度上进行滑落时，其完全静止之后而形成的锥面以及水平面的夹角越小时，其物料的流动性就会越好。
随着经济的发展，真空上料机的应用越来越广泛。真空上料机的输送系统可与混合机、制粒机、筛分机、包衣机、充填机，包装机、振动筛、反应釜等主要工艺设备配套使用。真空上料机的固态物料、聚合物凝胶以及液滴等粒子尺寸减小的过程统称为“分散混合”。为达到所要求的产品质量规格，在典型的真空上料机加工过程中，都存在分散混合作用，它主要有以下几个作用：
(1)用有机颜料或者无机颜料混合色母料。
(2)破碎高分子量粒子，使聚合物熔体达到均化。
(3)非相容聚合物共混物的混合。
真空上料机利用光电技术和包装技术完成自动化计数包装。因为对于饲料,如长条型饲料尺寸形状不规则,直径和长度尺寸变化大,这些都给自动化上料设备的研制带来很大的困难。真空上料机设备就是设计针对不规则长条形饲料设计上料排序装置,完成饲料排序、计数和自动化包装,真空上料机提高企业的生产效率,降低工人的劳动强度。同时,绘图过程中也借助于CAD进行了辅助设计,提高了设计效率。
真空上料机是的粉体输送设备，其结构简单，运行维护十分便利。但其设计细节之处处理不到位，反而会影响其生产效率，可以说是真空上料机的设计细节特点决定其使用稳定性。真空上料机是近现代发展成型的粉体输送设备，其结构简单，使用，受到很多粉体生产企业的欢迎。但设计不考虑细节的真空输送系统在使用的过程中会出现不同的问题，例如：堵料、喷粉、真空度低、吸料慢等等问题。
真空上料机系统等粉体输送系统在使用设计中要充分结合物料特性、客户需求、使用工况等多种要求针对性设计。
1、针对性进料设计
新型的进料设计，减少了滤芯的物料黏附率，提高了滤芯的工作效率；同时整体钝角手工打磨，提高了整个系统的工作效率和稳定性。
2、针对性的自动清洁设计
滤芯是决定真空上料机使用稳定性的重要关键部件，结合以往经验，设计优化了反吹自动清洁设计，提高了系统的运行稳定性，减少维护量，提高了设备的使用寿命。
3、管路优化
针对粉体输送系统，设计定制管道、弯头。减少管道磨损、系统堵料、防止物料粘壁等作用。
真空上料机的过滤系统的好坏一直是粉体厂家关注的问题。选择一款好的滤芯对真空上料机的生产和环保有着重要的作用，对于真空上料机滤芯我们从那些地方辨别他们的好坏!
1.看材质，材质是觉得真空上料机滤芯好坏的决定因素，好的材质具有耐腐蚀，耐压，阻力小等特点。如高分子纤维的意大利产质量非常可靠。
2.考虑真空上料机的滤芯精度和透气性如何。
3.看滤芯是否可以循环使用，能不能用水清洗，使用寿命大概多久。
4.观察滤筒的端盖和金属的接触是不是严丝合缝。
