相同换热面积下，螺旋折流板换热器的体积比传统弓形折流板换热器小1/3，所需原材料费用降低。能否选用螺旋板换热器的关键是堵塞问题，尽管它有自清洗作用，但由于设计或操作不当也会发生堵塞，这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗。采用水、气或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。螺旋板换热器大的缺点是检修困难，如发生内圈螺旋板破裂，便会使整台设备报废。
焊接密封焊接密封的结构形式有三种，
①将需要密封的通道用方钢垫进钢板中，卷制后进行焊接；
②将需要密封通道用圆钢垫进钢板中卷好后进行焊接；
③将螺旋板在机床轧制斜边成形，在卷制过程中。卷制半径越小，翻边回弹量就越大，卷制成形螺旋板进行通道翻边校正、整形后进行焊接口。
螺旋板卷制、焊接好以后装配窄边法兰，将螺旋通道两端进行机械加工，然后用倒锥端盖及垫片将通道封住，垫片材料选择根据介质特性和温度；倒锥端盖与螺旋体连接采用上卡、下卡及螺母。为了提高螺旋板式换热器的密封性能，防止各圈螺旋通道内介质发生短路使传热效率受到一定的影响，螺旋体完整，如发现螺旋体缺陷及焊接缺陷，进行修补，机械加工车出。
螺旋板式换热器的外壳是承受内压或外压的连接结构，为提高外壳的承压能力，螺旋板式换热器外壳用两个半圆筒体组合焊接而成。这种组合焊接的关键零件是连接板。连接板与螺旋板及外壳连接是将连接板安放在螺旋体上，两边进行焊接，再将两个半圆形的外壳与连接板焊接，焊接结构采用有衬板的对接焊缝，以使得对接焊缝焊接质量。
减少能耗正越来越受到人们的关注，然而螺旋板热交换器在减少能耗领域占有重要位置，因为它是传统高耗能重工业中应用较广的设备之 一，它做为预热、余热回收、制冷等过程中的主要设备，为减少能耗做出了良好贡献。
避免螺旋板热交换器结垢的方法如下：
1、运行中严把水质关，定要对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。
2、新的系统投运时，应将设备与供热系统分开，进行一段时间的循环后，再将设备并人系统中，以避免管网中杂质进入设备。
3、在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以免设备堵塞。
严格按照清洗方式进行清洗，也可以在一些情况下避免水垢的产生，可以良好的保障集中供热生产的正常运行。
