SZF直线振动筛利用振动电机作为振动源，振动电机的振动使物料在筛网上被抛起的同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构等优点。无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。产品分为单层和多层，适合不同客户需求，同时也可为客户单定做。
SZF型系列直线振动筛使用范围：
对粉状、颗粒状物料的筛选和分级。广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
1．自定中心振动筛适用范围
自定中心振动筛用于矿石和煤等物料的粗、中细、极细各级筛分。也可用于对物料作脱水泥、脱了介质等处理。
广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级用。
2.自定中心振动筛结构
主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
自定中心振动筛结构特点
（1）环槽铆钉联接、结构，坚固；
（2）采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；
（3）采筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；
（4）结构、采用块偏心作为激振力，激振力强、电耗低、噪音小；
（5）采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分、处理大；
（6）振动器采用大游隙轴承，稀油润滑、噪声低、寿命长。另部件通用性强，维修方便。
自定中心振动筛产品优点
（1）由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率；
（2）构造简单、拆换筛面方便；
（3）筛分每吨物料所消耗的电能少；
（4）由于皮带轮小心线和轴承中心线不在同一直线上，而能够消除皮带的振动现象，减少皮带的疲劳和磨损，从而可以增大筛子的振幅，进一步提高生产率。
当纵向安装在筛体上的两台振动电机做相对运转时，其产生在横向的激振力由于电机的相对运转而相互抵消，其纵向激振力通过传振体传递到整个筛箱上，而使筛面振动，从而使筛面上的物料受其激振力而在筛网面上向出料品方向跳跃运动，小于筛孔的物料通过筛孔而落到下层，经连续跳跃后从出料口流出，由于筛分过程合理，物料经振动筛分级后，可取得几种不同粒度的物料，完成物料的分级作业。
● 对各种物料进行分级筛选，经筛分后的颗粒大小均匀、筛分精度高。
● 一般单台设计为1-5层不等，可根据不同需求选择所需层数。
● 具有维护方便、维修概率相对较低优势。
● 采用角度可调控的激振源，筛的净;可多层设计，筛的多;可负压抽空，环境好。
● 对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，有特的效果。
直线振动筛走料慢的原因及解决方案
原因：减震系统损坏
弹簧是直线振动筛的主要减震系统，如果减震弹簧刚性过大，容易产生较大的激振力，导致支撑弹簧损坏，造成物料受力不均而出现走料慢的情况发生。
解决方案：支撑弹簧建议选择具有一定韧性的，避免由于刚性过大而造成弹簧损坏。
综上，造成直线振动筛走料慢的原因远不止这些，设备使用时间久了，任何一个部件的损坏或者不合理的环节都可能会导致直线振动筛出现不走料、走料慢的问题，所以设备在日常使用的过程中一定要注意维护和保养，切勿让设备超负荷运作。
