公司持有国内高等级的A级锅炉特种设备生产许可证、 A2级压力容器特种设备生产许可证、锅炉安装A级特种设备生产许可证；有国际通行的、由美国机械工程师协会颁发的ASME动力锅炉“S”和压力容器“U”制造许可证；持有ISO9001质量管理体系认证证书、ISO14001环境管理体系认证证书、ISO45001职业健康安全管理体系认证证书。
工作原理：
真空热水锅炉利用燃油或燃气加热热媒水，在真空状态下沸腾。热媒水沸腾后产生的蒸汽再加热传管内的循环水，从而向外界提供采暖用热水或卫生热水。整台机组在真空状态下运行，安全可靠，与传统热水锅炉相比，具有无可比拟的安全性和易操作性。
产品特点：
.真空换热管采用螺旋不锈钢管、三维翅片管等换热元件，方便清洗，使用寿命长。
锅炉内部为高纯水，无结垢及氧化腐蚀，锅炉寿命是普通锅炉2倍
特的前烟箱水夹套技术，实现了真正全湿背，锅炉散热损失少。
冷凝器采用ND钢翅片管换热元件，换热器，耐低温腐蚀。
冷凝器布置采用T型布置结构紧凑，占地面积小。排烟温度低40℃。热达98%。考虑汽化潜热可达106%
锅炉本体采用大燃烧室设计，炉腔燃烧烟气核心温度低，实现NOx低排放。
本公司生产的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(气)蒸汽及热水锅炉，采用全湿背式结构及传热元件，配套燃烧器及全自动控制装备。锅炉采 用卧式内燃三回程全湿背结构。燃油（气）经燃烧器燃烧，燃烧后的高温烟气经炉膛烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管、从前烟箱再折 进入第三回程烟管，后经后烟箱、节能器，由烟囱排出。
产品特点：
燃烧室采用波纹炉胆，增加受热面积，强化传热，并具有良好的热膨胀特性。小烟室采用湿背结构，高温烟气被水空间包围，消除了锅炉管板由于热疲劳产生裂纹的现象。
烟管采用螺纹管和光管的组合结构，烟温较高的第Ⅱ回程采用螺纹管，烟温较低的第Ⅲ回程采用光管，以达到强化传热并使烟气阻力在合适的范围内。
锅炉管板与烟管采用氩弧焊全位置自动焊，确保焊接质量。
具有富裕的受热面及足够大的水空间和蒸汽空间，锅炉参数稳定。
锅炉采用高热阻材料和封闭式金属外罩作为绝热层，保温性能良好。
本公司生产的SZS系列燃油（气）锅炉为典型的D型布置双锅筒纵置式水管锅炉，按锅炉容量大小，有快装型和组装型二种，额定蒸发量50t/h以下为快装型，50t/h以上为组装型。本系列锅炉由上、下锅筒、（过热器）、炉膛、水冷壁、对流管束及省煤器组成，燃烧器布置在前墙，燃烧后烟气经对流管束及省煤器排入烟囱。本系列锅炉水冷壁采用密排或膜式壁布置，烟气隔墙采用膜式壁及鳍片管布置，内护板采用全封闭焊接结构，锅炉设有防爆门及其它安全装置。
产品特点：
本锅炉采用双锅筒D型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。
炉膛水冷壁采用密排膜式壁结构，有效降低耐火砖使用及维修工作量。
本锅炉采用气密性内护板，炉体密封性好，外层采用凹凸压制护板，外形美观、漂亮。
本锅炉的对流管束膜式壁隔墙上设有检查孔，为使用维修提供了方便。
本锅炉采用快装和半组装结构，能有效缩短安装周期。
本锅炉采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。
采用翅片管钢管省煤器，有效控制排烟温度，锅炉热。
整台锅炉坐在刚性很强的底座上，安装运输方便。
锅炉具有富裕的受热面，及足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。
锅炉选用进口燃烧器，燃烧并具有点火程序控制及超压熄火保护功能；
锅炉给水采用连续自动调节，并具有高低水位报警等保护连锁功能。
⾃动电阻式电热锅炉是⼀种以电为能源的⾼技术产品,它以环保、⽆污染、⽆噪⾳、安装⽅便、占地少、全⾃动控制、热效率⾼等优点,在市场上迅速得到发展和认可,随着现代计算机技术和互联⽹技术的应⽤,电热锅炉是能源技术发展的产品.
