在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
BQG系列气动隔膜泵是一种的正向位移自吸泵，它以工矿企业常用的压缩空气为动力源，利用气室中的压力差在液体室中交替产生吸入液体压力和正液体压力，控制单向球阀开关确保液体的正向流动。该泵拥有无死点、抗失速设计和模块化的气动泵体/流体部分，有效的解决了原隔膜泵阀芯部件运动不到位等技术难题。
液体回路拆卸 （1）拆掉进水管和出水管 （2）拆掉球和球座及O型圈 （3）拆掉泵盖 （4）拆下隔膜及垫片 （5）拆下连杆O型圈 （6）拆下轴用挡圈及套筒和O型圈 气体回路的拆卸 （1）拆掉衬套螺钉及换向杆O型圈 （2）拆掉换向杆轴隔及O型圈 （3）拆掉板架螺钉，拿出主滑芯并带出活塞（注意方向） （4）拆掉主滑芯孔中轴隔和O型圈
使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点： 1、泵压的管道系统能承受所达到得输出压力，驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 2、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 3、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。 4、气动隔膜泵所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
BQG气动隔膜泵商品优势 1、不需灌引水．吸程4-7m左右．扬程20-45m． 2、活动宽阔，经过功能好．答应经过颗粒直径达9mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可经过气阀开度完成无级调理(气压调理在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质离隔，所运送的介质不会向外走漏。所以抽送有毒、易发扬或腐蚀性介质时，不会形成环境污染和损害人身安全； 5、不用用电。在易燃、易爆场所运用安全牢靠； 6、能够浸没在介质中作业： 7、运用便利、作业牢靠、开停只需简略地翻开和封闭气体阀门．即便因为意外状况而长期无介质运转或俄然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我维护功能，当负荷康复正常后，又能主动发动运转； 8、布局简略、易损件少，该泵布局简略，装置、修理便利，泵运送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使功能逐渐降低： 9、可运送较粘的液体： 10、本泵无须用油光滑，即便空转．对泵也无任何影响，这是该泵特色。
