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压滤机结构及工作原理
压滤机是集机、电、液于一体的现代技术水平的固液分离设备 , 它由机架分、过滤分、液压分和电气分组成。
但是生物膜法也有其特有的缺陷，如生物滤池中的滤料易堵塞、需周期性反冲洗、同时固定填料以及填料下曝气设备的更换较困难、生物化床反应器中的载体颗粒只有在化状态下才能发挥作用、工艺的稳定性较差等。介于以上两种工艺的缺点和不足，移动床生物膜反应器(moving-bed-biofilm-reactor，简称MBBR)应运而生。MBBR法在8年代末有所介绍并很快在欧洲得到应用，它吸取了传统的活性污泥法和生物接触氧化法两者的优点而成为一种新型、的复合工艺处理方法。
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作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水，压成泥饼，达到二次污染的目的，是种很好的固液分离设备；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺
机架分是机器的基础 , 用于支撑过滤机构 ,连接其他件。一般机架分有止推板、压紧板、油缸和主梁组成。机器工作时 , 油缸体内的活塞推动压紧板 , 将位于压紧板和止推板之间的滤板和滤布压紧 , 以带有工作压力的料浆在滤室内进行加压过滤。
过滤分由滤板和滤布组成, 是固液分离的主体。过滤时 , 料浆在进料泵的推动下 , 经止推板上的进料口进入各滤室内 , 压滤过程开始 , 料浆依靠进料泵产生的压力进行固液分离。
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何时停止抽水，可根据箱内水位高低酌作
液压分是驱动压紧板的动力装置。主要组成分是一个电动的液压站。电控分是整个系统的控制中心。
板框压滤机的污泥脱水，主要是通过滤带缝隙排除滤液的，经过刮泥后上下滤带若不及时冲洗干净，下个脱水循环的滤液无法顺利透过滤带渗出，容易造成污泥从滤带重力区、楔形区两侧漏出，直接影响出泥效果
